Die GEA Package Weigher-Serie eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen: von frischen und gefrorenen Lebensmitteln bis hin zu trockenen Teigwaren und körnigen Produkten, die alle nach der MID-Verordnung zertifiziert sind.
Die Modelle können mit einem integrierten Metalldetektor geliefert werden, um mit Metallen verunreinigte Pakete auszusortieren. Die Packungen werden über drei unabhängige Förderbänder transportiert, deren Geschwindigkeit über das Bedienfeld eingestellt werden kann. Dies ermöglicht:
- Die Steuerung der Maschine;
- Das Speichern für bis zu 100 verschiedene Produktionsprogramme;
- Eine Selbstdiagnose aller Produktionsvorgänge, die dem Bediener hilft, die möglichen Ursachen für einen Maschinenstopp leicht zu erkennen.
Diese Kontrollwaagen sind komplett aus Edelstahl gefertigt und gewährleisten somit hygienische Standards und eine leichte Reinigung.
Erhältlich in zwei verschiedenen Größen, von 15 bis 2.100 g. Die erhöhte Wiegegenauigkeit (bis zu 0,2 g) ermöglicht eine Sensibilität auch bei unterschiedlichen Gewichten. Auf Wunsch kann Software zur Datenaufbereitung installiert werden, um Produktionsdaten in einer MySQL- oder SQLServer-Datenbank zu speichern.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
