Diese von GEA entwickelten Einheiten sind extrem zuverlässig und effizient. Sie sind gekennzeichnet durch eine vereinfachte Geometrie und beinhalten Lösungen zur Maximierung der Komponentenleistung.
Fordern Sie die Broschüre zu den GEA-Formenwaschmaschinen an.
Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie mit den Formwaschmaschinen von GEA Zeit und Ressourcen sparen können. Jetzt herunterladen – für einen übersichtlicheren, schnelleren und effizienteren Arbeitsablauf
Produkte
Zeigt 3 von 3 an
GEA Universal-Miniwaschmaschine für Matrizen
Waschanlage für eine Matrize. Je nach Modell kann sie entweder mit einer elektromechanischen Steuerung oder mit einer SPS ausgestattet sein. Bei Modellen für Teigwarenmatrizen sind beide Arten von Steuerung möglich, während die Modelle für Snacks und Pellets sowie glutenfreie Produkte nur mit einer elektromechanischen Steuerung ausgestattet sind.
GEA Universal-Waschmaschine für Matrizen
Waschanlage für zwei Matrizen. Je nach Modell kann sie entweder mit einer elektromechanischen Steuerung oder mit einer SPS ausgestattet sein.
GEA Waschmaschine für runde Matrizen
Waschanlage für ein oder zwei Matrizen. Modelle für Teigwarenmatrizen können mit einer elektromechanischen Steuerung oder mit einer SPS ausgestattet sein, während die Modelle für Snacks und Pellets sowie glutenfreie Produkte nur mit einer elektromechanischen Steuerung ausgestattet sind.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
