Aggregatmerkmale:
- Optimiertes Rotorprofil, hergestellt mit neuester CBN-Schleiftechnologie (kubisches Bornitrid) für einen verbesserten volumetrischen Wirkungsgrad und geringeren Stromverbrauch
- Verhältnis von 5 männlichen und 6 weiblichen Rotorblättern für eine besser verteilte Lagerlast, geringere Geräuschentwicklung und bessere Leistung von kW/Tonne
- Patentierte strömungsoptimierte Saugöffnung für einen verbesserten volumetrischen Wirkungsgrad und weniger Geräuschentwicklung
- Doppeltwirkende hydraulische Leistungsregelung, stufenlos einstellbar von 10 % bis 100 % für erstklassigen Teillastbetrieb
- Hochauflösendes GEA Omni Control Panel mit Multitouch-Bedienfeld
Verfügbare Optionen der GEA FES X Serie:
- Ölkühlung mit Flüssigkeitseinspritzung mit weniger Rohrleitungen, präziser Regelung der Druckgastemperatur und einem Betrieb mit niedrigem Auslassdruck für niedrigere Betriebskosten
- Externe Ölkühlung mit OMC-Temperaturregelventil: Thermosyphon, Wasserkühlung, Glykolkühlung
- Zwei Ölfilter
- Betrieb mit variabler Drehzahl:
- Motor mit variabler Drehzahlregelung mit oder ohne Solid-State-Backup
- Schutz vor Funkenerosion am Motorlager
- Mikrofaser-Erdungsring für die Antriebswelle
- Isoliertes B-Lager
- Verdichter- und Motorvibrationsüberwachungssystem
- Systemsteuerung
Näheres erfahren Sie mit GEA RTSelect – unserem Tool für Produktauswahl und Konfiguration.
See how a GEA FES GLX screw compressor package is designed and built at our North American factory:
Palermo’s scales pinsa production with flexible refrigeration technology
Webinar
Harmonie im Dienste der Effizienz – wie GEA Systeme energiesparend zusammenarbeiten (GEA North America)
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
