Das GEA DICON®-In-Line-System vermischt flüssige Inhaltsstoffe inline (in der Leitung) mit einem wählbaren Mischverhältnis. Auf diese Weise werden Mischtanks überflüssig, wodurch sich die Standort-, Montage-, Wartungs- und Reinigungskosten verringern. Diese direkte Verarbeitung von Rohmaterialien und der vollautomatische Betriebsmodus ermöglicht die unmittelbare Verfügbarkeit des Endprodukts zur Befüllung bzw. zur weiteren Verarbeitung.
Produkte
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GEA DICON® Kontinuierliche Mischanlagen für HPC und Chemikalien
GEA DICON® kontinuierliches Inline-Mischkonzept für die Haushaltsreiniger und Körperpflege sowie für die chemische Industrie.
GEA DICON® Kontinuierliche Rührwerke für Milchprodukte
GEA DICON® kontinuierliches Inline-Mischkonzept für die Milchindustrie.
GEA DICON® kontinuierliches Mischkonzept für Getränke
GEA DICON® kontinuierliches Inline-Mischkonzept für die Getränkeindustrie.
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GEA DICON® Continuous In-Line Blenders for HPC & Chemicals
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
