Übersicht
A true multi-tasker, the versatile, user-friendly GEA CutMaster Gen3 bowl cutter cuts, mixes and emulsifies a wide range of food products. Now you can quickly switch between ingredients and product types, from coarse chopping to very fine emulsions.
You tell us that speed and quality are key features for equipment investment, so we’ve designed the GEA CutMaster bowl chopper to help you achieve both, and give you reliable, consistent products, and a high yield for downstream processing. Featuring a GEA TopCut VSH (Versatile – Safe - Hygienic) knife head, the machine can work at exceptionally fast cutting speeds of up to 162 m/s. Demonstrating highly efficient particle reduction, the GEA CutMaster equipment can give you emulsions that have right binding consistency and firmness, as well ass uniform color and taste.
The GEA CutMaster is perfect for a wide range of product applications, including course to very fine sausage, fish, poultry, pork, beef, vegan, vegetarian and meat-replacement products, processed cheese, sauces and a variety of basic products used in the food processing industry.
Technology know-how you can count on
Efficient particle size reduction
Product consistency
Ergonomic hygienic design
Optimum operation of even the best bowl cutter is only possible, if the software systems are of equal quality. Digitalization helps you to raise the bar and constantly improve. GEA’s intuitive control system CutControl Pro Touch allows you to automate the operational cutting processes by recording for every single product. With the External Recipe Editor you can create and edit recipes on the machine and on an external PC as well. And to further analyze and improve production GEA offers the on-premise process data monitoring system GEA Process Manager.
Alternatively, the cloud-based InsightPartner continuously monitors machine condition and performance, delivering valuable insights based on real data. This comprehensive overview of the operation of the equipment allows maintenance managers to easily track key performance indicators that are critical to the business success as well as optimize uptime and planned maintenance.
Execution | High performance | PLUS | |
CutMaster 200 | Bowl volume | 200 l | 200 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 4900 rpm | 5520 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 103 kW | 138 kW | |
CutMaster 325 | Bowl volume | 325 l | 325 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 4100 rpm | 4620 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 138 kW | 172 kW | |
CutMaster 500 | Bowl volume | 500 l | 500 l |
Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
Max. no of revolutions | 3600 rpm | 4060 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 172 kW | 208 kW | |
CutMaster 750 | Bowl volume | 750 l | 750 l |
Max. cutting speed | 132 m/s | 144 m/s | |
Max. no of revolutions | 2860 rpm | 3120 rpm | |
Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
Motor (standard AC) | 208 KW | 230 kW |
Using our buffering and belt transport equipment to distribute the emulsion or premix means the product can be transported to the next stage in the process by simply pressing a button. Our transport systems also eliminate the need for manual handling and for storing trolleys in the preparation area, which saves on time and space, and helps to reduce delays.
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
Flexibilität
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
• Variable Schneidgeschwindigkeit
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Lebensmittelzerkleinerung, die alle Erwartungen übertrifft
Der GEA ProMix ist ein Zweiwellenmischer für die Herstellung von Produkten wie Hamburger-Patties, Fleischklößen, Frühstücksfleisch sowie zum Vormischen der Brätmasse für emulgierte Produkte. Gehäuse und Mischpaddel des ProMix sind aus Edelstahl gefertigt. Mischbehälter und Mischpaddel sind präzisionsgefertigt. Zwischen Mischbehälter und Mischpadd...
This twin-shaft mixer is ideal for pre-mixing of emulsions and mixing for hamburger patties, meat balls, luncheon meat and ground sausages. The effective mixing action and high peripheral wing speed result in uniform distribution of spices, additives, liquids and effective protein extraction.
In der Lebensmittelverpackungsindustrie ist die Leistungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung. Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Verpackungssysteme müssen reibungslos funktionieren, um maximale Produktivität sicherzustellen. Jeder ungeplante Ausfall ist inakzeptabel, d. h., Sie müssen Ihre Anlage in einem einwandfreien Zustand halten.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
100% vegetable burger with GEA ProMix and GEA CutMaster
GEA CutMaster - Preparation of Kabanos mix
GEA CutMaster Cooked Sausage Mix I Pate
Beispiele für Wurstsorten
Der GEA CutMaster zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Schneidgeschwindigkeit (mehr als 160 m/s) aus, die die Verarbeitungszeit zum Zerkleinern, Vermengen und Emulgieren der Zutaten für feine und grobe Wurstsorten verkürzt. Die Maschine ist bediener-, reinigungs- und wartungsfreundlich und wird über ein automatisches Kontrollsystem gesteuert.
Weitere Einsatzmöglichkeiten für den CutMaster
Die Maschine eignet sich auch für Geflügel, Fisch, Süßwaren, vegetarische und Schmelzkäseprodukte aller Art sowie zahlreiche Grundprodukte der Lebensmittelindustrie.
Frankfurter Würstchen
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
Produktqualität
Der GEA CutMaster zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Schneidgeschwindigkeit (mehr als 160 m/s) aus, die die Verarbeitungszeit zum Zerkleinern, Vermengen und Emulgieren der Zutaten für feine und grobe Wurstsorten verkürzt.
Flexibilität
TopCut bietet dank variablem Schnittbereich und einem unterschiedlich konfigurierbaren Schneidkopf ein Höchstmaß an Flexibilität.
Feine Pasteten
Zuverlässigkeit
Leistungsmerkmale wie die patentierte Dichtung um die Messerwelle und zwischen Kessel und Rahmen sowie die automatische Lagerschmierung verringern den Wartungsaufwand. Der Messerwechsel geht schnell und der Reinigungsaufwand ist gering, da nur wenige Teile abgenommen werden müssen.
Schnelle Amortisierung
Dank hoher Schneidgeschwindigkeit und optimierter Schnittgeometrie kann auch sehr feines Brät extrem schnell verarbeitet werden. Die Schüssel kann zu 95 % gefüllt werden, was die Produktivität noch weiter steigert. Die Schüssel wird von einem Motor mit variabler Drehzahlregelung angetrieben. Eine Spezialscheibe an der Entnahmeseite sorgt für eine schnelle und effektive Ausgabe unterschiedlichster Produkte von Flüssigkeiten bis hin zu hochviskosem Brät.
Hygiene
Der Hygienestandard im Betrieb steigt und für die Reinigung ist weniger Zeit erforderlich. Die einzigartige Spezialdichtung zwischen der rotierenden Schüssel und dem statischen Rahmen verhindert Leckagen der Brätmasse in das Gehäuse hinein und verbessert auf diese Weise die Hygiene.
Salami
Funktionsprinzip
Ein hochmodernes, perfekt ausbalanciertes Messersystem sowie Verbesserungen an Vibrationsdämpfungs-, Sicherheits- und Verriegelungsmechanismen sorgen für eine extrem kurze Verarbeitungszeit. Zwei TopCut-Messersysteme werden unabhängig voneinander mit variabler Drehzahl angetrieben. Eine vollautomatische Prozesssteuerung verbindet sich mit einem außergewöhnlich hygienefreundlichen Design.
• Extrem kurze Verarbeitungszeit
• Hochmodernes, perfekt ausbalanciertes Messersystem und Verbesserungen an Vibrationsdämpfungs-, Sicherheits- und Verriegelungsmechanismen
• Zwei TopCut-Messersysteme mit unabhängigem Antrieb variabler Drehzahl
• Vollautomatische Prozesssteuerung
• Extrem hygienisches Design
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
Flexibilität
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
• Variable Schneidgeschwindigkeit
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Italienische Salami
Lyoner
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität durch extreme Hitzebeständigkeit
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
• Stabile Emulsionen/Brätmassen, kaum Kochverluste
Flexibilität
Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
Variable Schneidgeschwindigkeit (bis zu 162 m/s) und Kesseldrehzahl
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar, 2-10 Messer
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
• Zerkleinern, Vermengen, Emulgieren, Kochen und Kühlen
Frankfurter Würstchen
Hygiene
Der Hygienestandard im Betrieb steigt und für die Reinigung ist weniger Zeit erforderlich. Die einzigartige Spezialdichtung zwischen der rotierenden Schüssel und dem statischen Rahmen verhindert Leckagen der Brätmasse in das Gehäuse hinein und verbessert auf diese Weise die Hygiene.
• 3-A-Zertifikat für die gesamte Produktlinie
• Schaltschrank (Gleichstrom), Hydraulik und Vakuumsystem integriert
• Geschlossenes Maschinengehäuse mit abgeschrägten Oberflächen
• Erhöhter Kesselrand
• Patentiertes Dichtsystem zwischen Kessel und Vakuumtank