Übersicht
GEA CutMaster
A true multi-tasker, the versatile, user-friendly GEA CutMaster Gen3 bowl cutter cuts, mixes and emulsifies a wide range of food products. Now you can quickly switch between ingredients and product types, from coarse chopping to very fine emulsions.
All-in-one solution for bowl cutting, mixing and emulsifying
You tell us that speed and quality are key features for equipment investment, so we’ve designed the GEA CutMaster bowl chopper to help you achieve both, and give you reliable, consistent products, and a high yield for downstream processing. Featuring a GEA TopCut VSH (Versatile – Safe - Hygienic) knife head, the machine can work at exceptionally fast cutting speeds of up to 162 m/s. Demonstrating highly efficient particle reduction, the GEA CutMaster equipment can give you emulsions that have right binding consistency and firmness, as well ass uniform color and taste.
Große Bandbreite an Möglichkeiten und Einsatzbereichen
Main applications
The GEA CutMaster is perfect for a wide range of product applications, including course to very fine sausage, fish, poultry, pork, beef, vegan, vegetarian and meat-replacement products, processed cheese, sauces and a variety of basic products used in the food processing industry.
Technology know-how you can count on
- An all-in-one, flexible machine for cutting, mixing and emulsifying, with optional cooling and dosing functions
- On-board monitoring and control system to ensure batch consistency
- Hygienic design, compact footprint and high-quality components for long lifespan
- More than 70 years of industry excellence in bowl chopper technology
Efficient particle size reduction
- Efficient processing with TopCut VSH knife head, featuring cutting speeds of up to 162 m/s
- Great flexibility in product type applications, from coarse chopping to the finest emulsion
- Variable cutting area with up to 95% filling level for increased productivity
- Wide range of knife shapes and knife head configurations to support processing flexibility
Product consistency
- Uniform and homogeneous mixing for ingredients to create optimal binding and texture properties
- Great binding consistency for the right formability during further processing
- Variable cutting speed and cutting area to reach required degree of fineness
Ergonomic hygienic design
- 3-A certificate to comply with high sanitary standards requirements
- Intuitive integrated control cabinet (DC) and hydraulic system for easy operation
- Sealed product area with sloped surfaces for hygienic operation and easy cleaning
- Raised bowl edge for a perfect sealing between bowl and knife cover
Automation solutions to perform to the absolute best
Optimum operation of even the best bowl cutter is only possible, if the software systems are of equal quality. Digitalization helps you to raise the bar and constantly improve. GEA’s intuitive control system CutControl Pro Touch allows you to automate the operational cutting processes by recording for every single product. With the External Recipe Editor you can create and edit recipes on the machine and on an external PC as well. And to further analyze and improve production GEA offers the on-premise process data monitoring system GEA Process Manager.
Alternatively, the cloud-based InsightPartner continuously monitors machine condition and performance, delivering valuable insights based on real data. This comprehensive overview of the operation of the equipment allows maintenance managers to easily track key performance indicators that are critical to the business success as well as optimize uptime and planned maintenance.
GEA CutMaster
ÜbersichtMit dem GEA CutMaster lassen sich die Zutaten für unterschiedlichste Wurstprodukte wolfen, vermengen und zu sehr feinem bis grobem Brät verarbeiten. Die Maschine eignet sich auch für Geflügel, Fisch, Süßwaren, vegetarische und Schmelzkäseprodukte aller Art sowie zahlreiche Grundprodukte der Lebensmittelindustrie.Technical details for GEA CutMaster
| Execution | High performance | PLUS | |
| CutMaster 200 | Bowl volume | 200 l | 200 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 4900 rpm | 5520 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 103 kW | 138 kW | |
| CutMaster 325 | Bowl volume | 325 l | 325 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 4100 rpm | 4620 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 138 kW | 172 kW | |
| CutMaster 500 | Bowl volume | 500 l | 500 l |
| Max. cutting speed | 144 m/s | 162 m/s | |
| Max. no of revolutions | 3600 rpm | 4060 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 172 kW | 208 kW | |
| CutMaster 750 | Bowl volume | 750 l | 750 l |
| Max. cutting speed | 132 m/s | 144 m/s | |
| Max. no of revolutions | 2860 rpm | 3120 rpm | |
| Reverse mixing rpm | 60 -500 | 60 -500 | |
| Motor (standard AC) | 208 KW | 230 kW |
GEA CutMaster Duo
ÜbersichtDer CutMaster DUO ist mit zwei unabhängig angetriebenen Schneidköpfen ausgestattet. Seine Leistungsstärke kommt insbesondere bei der extrem schnellen Produktion hochwertiger, trockenfermentierter Wurstprodukte wie zum Beispiel Salami zum Tragen.GEA loading & handling equipment
Using our buffering and belt transport equipment to distribute the emulsion or premix means the product can be transported to the next stage in the process by simply pressing a button. Our transport systems also eliminate the need for manual handling and for storing trolleys in the preparation area, which saves on time and space, and helps to reduce delays.
Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
Flexibilität
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
• Variable Schneidgeschwindigkeit
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
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Service-Produkte
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
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GEA First-Aid Kits
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Der GEA CutMaster zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Schneidgeschwindigkeit aus.
Beispiele für Wurstsorten
Der GEA CutMaster zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Schneidgeschwindigkeit (mehr als 160 m/s) aus, die die Verarbeitungszeit zum Zerkleinern, Vermengen und Emulgieren der Zutaten für feine und grobe Wurstsorten verkürzt. Die Maschine ist bediener-, reinigungs- und wartungsfreundlich und wird über ein automatisches Kontrollsystem gesteuert.
Große Bandbreite an Möglichkeiten und Einsatzbereichen
Weitere Einsatzmöglichkeiten für den CutMaster
Die Maschine eignet sich auch für Geflügel, Fisch, Süßwaren, vegetarische und Schmelzkäseprodukte aller Art sowie zahlreiche Grundprodukte der Lebensmittelindustrie.
GEA CutMaster
GEA QuickLock CutMaster
GEA CutMaster
ÜbersichtMit dem GEA CutMaster lassen sich die Zutaten für unterschiedlichste Wurstprodukte wolfen, vermengen und zu sehr feinem bis grobem Brät verarbeiten. Die Maschine eignet sich auch für Geflügel, Fisch, Süßwaren, vegetarische und Schmelzkäseprodukte aller Art sowie zahlreiche Grundprodukte der Lebensmittelindustrie.GEA CutMaster
Frankfurter Würstchen
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
- Hohe Produktivität
- Hervorragende Produktqualität durch extreme Hitzebeständigkeit und äußerst raffiniertes Design
- Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
- Stabile Emulsionen/Brätmassen, kaum Kochverluste
- Glatte, saubere Schnittflächen bei fermentierten Produkten
Produktqualität
Der GEA CutMaster zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Schneidgeschwindigkeit (mehr als 160 m/s) aus, die die Verarbeitungszeit zum Zerkleinern, Vermengen und Emulgieren der Zutaten für feine und grobe Wurstsorten verkürzt.
- Äußerst raffiniertes Design für ein perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
- Extreme Hitzebeständigkeit, äußerst geringe Kochverluste
- Kurze Reifezeiten durch glatte, saubere Schnittflächen bei fermentierten Produkten wie zum Beispiel Salami
Flexibilität
TopCut bietet dank variablem Schnittbereich und einem unterschiedlich konfigurierbaren Schneidkopf ein Höchstmaß an Flexibilität.
- Variabler Schnittbereich
- Variable Schneidgeschwindigkeit (über 160 m/s) und Schüsseldrehzahl
- TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar
- TopCut-Schneidkopf mit 2-10 Messern
- Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Höherer Hygienestandard im Betrieb
Feine Pasteten
Zuverlässigkeit
Leistungsmerkmale wie die patentierte Dichtung um die Messerwelle und zwischen Kessel und Rahmen sowie die automatische Lagerschmierung verringern den Wartungsaufwand. Der Messerwechsel geht schnell und der Reinigungsaufwand ist gering, da nur wenige Teile abgenommen werden müssen.
- Solides, hoch belastbares Maschinengehäuse
- Automatisches Schmiersystem
- Patentiertes, mehrstufiges Dichtsystem um die Messerwelle
Schnelle Amortisierung
Dank hoher Schneidgeschwindigkeit und optimierter Schnittgeometrie kann auch sehr feines Brät extrem schnell verarbeitet werden. Die Schüssel kann zu 95 % gefüllt werden, was die Produktivität noch weiter steigert. Die Schüssel wird von einem Motor mit variabler Drehzahlregelung angetrieben. Eine Spezialscheibe an der Entnahmeseite sorgt für eine schnelle und effektive Ausgabe unterschiedlichster Produkte von Flüssigkeiten bis hin zu hochviskosem Brät.
- 10 % kürzere Verarbeitungszeit
- 10 % höherer Füllstand
- 40 % kürzere Entleerungszeit
- 80 % kürzere Messermontagezeit
- Minimierte Produktionskosten
Hygiene
Der Hygienestandard im Betrieb steigt und für die Reinigung ist weniger Zeit erforderlich. Die einzigartige Spezialdichtung zwischen der rotierenden Schüssel und dem statischen Rahmen verhindert Leckagen der Brätmasse in das Gehäuse hinein und verbessert auf diese Weise die Hygiene.
- 3-A-Zertifikat für das CutMaster-Sortiment
- Schaltschrank (Gleichstrom), Hydraulik und Vakuumsystem integriert
- Abgeschrägte Oberflächen
- Geschlossenes Maschinengehäuse
- Erhöhter Schüsselrand
GEA CutMaster Duo
ÜbersichtDer CutMaster DUO ist mit zwei unabhängig angetriebenen Schneidköpfen ausgestattet. Seine Leistungsstärke kommt insbesondere bei der extrem schnellen Produktion hochwertiger, trockenfermentierter Wurstprodukte wie zum Beispiel Salami zum Tragen.Extrem kurze Verarbeitungszeit
Salami
Funktionsprinzip
Ein hochmodernes, perfekt ausbalanciertes Messersystem sowie Verbesserungen an Vibrationsdämpfungs-, Sicherheits- und Verriegelungsmechanismen sorgen für eine extrem kurze Verarbeitungszeit. Zwei TopCut-Messersysteme werden unabhängig voneinander mit variabler Drehzahl angetrieben. Eine vollautomatische Prozesssteuerung verbindet sich mit einem außergewöhnlich hygienefreundlichen Design.
• Extrem kurze Verarbeitungszeit
• Hochmodernes, perfekt ausbalanciertes Messersystem und Verbesserungen an Vibrationsdämpfungs-, Sicherheits- und Verriegelungsmechanismen
• Zwei TopCut-Messersysteme mit unabhängigem Antrieb variabler Drehzahl
• Vollautomatische Prozesssteuerung
• Extrem hygienisches Design
Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
Flexibilität
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können. Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
• Variable Schneidgeschwindigkeit
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
Italienische Salami
GEA CutMaster V
ÜbersichtDer GEA CutMaster ist auf die Vakuumverarbeitung ausgelegt. Diese stimuliert die Eiweißextraktion, reduziert Geleeablagerungen und ergibt eine dichtere, festere und attraktivere Brätmasse. Die Maschine ist mit Schüsselgrößen von 200, 325, 500 und 750 l Fassungsvermögen erhältlich. Sie eignet sich für die unterschiedlichsten Wurstprodukte (grob bis sehr fein), aber auch für Geflügel, Fisch, Süßwaren, vegetarische und Schmelzkäseprodukte aller Art sowie zahlreiche Grundprodukte der Lebensmittelindustrie. Bei Bedarf können die Produkte auch gekocht oder gekühlt werden.Stabile Emulsionen/Brätmassen, kaum Kochverluste
Lyoner
Leistung
Das GEA TopCut-Messersystem lässt sich schnell installieren (bis zu 80 % Zeitersparnis) und bietet ein sehr hohes Maß an Hygiene, da sich keine Rückstände daran festsetzen und ablagern können.
• Hohe Produktivität
• Hervorragende Produktqualität durch extreme Hitzebeständigkeit
• Perfektes Erscheinungsbild der Schnittflächen
• Stabile Emulsionen/Brätmassen, kaum Kochverluste
Flexibilität
Durch das geringe Gewicht konnte die Sicherheit bei Montage und Demontage verbessert werden. Eine Auswahl an Universal- und Spezialmessern ist lieferbar.
• Variabler Schnittbereich
Variable Schneidgeschwindigkeit (bis zu 162 m/s) und Kesseldrehzahl
• TopCut-Schneidkopf unterschiedlich konfigurierbar, 2-10 Messer
• Unterschiedliche Messerformen für unterschiedliche Anwendungen
• Zerkleinern, Vermengen, Emulgieren, Kochen und Kühlen
3-A-Zertifikat für die gesamte Produktlinie
Frankfurter Würstchen
Hygiene
Der Hygienestandard im Betrieb steigt und für die Reinigung ist weniger Zeit erforderlich. Die einzigartige Spezialdichtung zwischen der rotierenden Schüssel und dem statischen Rahmen verhindert Leckagen der Brätmasse in das Gehäuse hinein und verbessert auf diese Weise die Hygiene.
• 3-A-Zertifikat für die gesamte Produktlinie
• Schaltschrank (Gleichstrom), Hydraulik und Vakuumsystem integriert
• Geschlossenes Maschinengehäuse mit abgeschrägten Oberflächen
• Erhöhter Kesselrand
• Patentiertes Dichtsystem zwischen Kessel und Vakuumtank
