A tradition of innovation in cutters
GEA is no newcomer to bowl cutting. Krämer+Grebe laid the foundation of today’s generation of GEA CutMasters over 80 years ago. Since then, we’ve developed the world’s first propeller cutter with a knife arm support from just one side. Then came the first vacuum bowl cutter and world’s first dual-knife cutter. We’ve also set cutting speed records on later machines. And so much more. Today’s GEA CutMaster Gen 3 comes with integrated AC technology. It has a new standardized user interface. Optional predictive and preventive maintenance systems are available too.
A selection of GEA CutMaster applications
The CutMaster is GEA’s standard bowl cutter. It’s perfect for a wide range of product applications. The vacuum sealed CutMaster V excludes air from food emulsion. This simulates protein extraction and reduces the risk of jelly deposits. The CutMaster DUO has 2 knife heads. It’s ideal for dry fermented sausages such as salami.
Meat applications
Such as bologna, mortadella, pate, vienna sausages, jagdwurst, salami, chorizo and bratwurst.
Fine emulsion sausage
Dry fermented sausage
Cooked sausage
Kabanos
Raw sausage
Plant-based & vegetarian applications
Such as plant-based fish nuggets, plant-based burger, falafel and plant-based sausage.
Plant-based nugget
Plant-based burger
Plant-based sausage
Falafel
Vegetarian burger
Other applications
Such as dumpling filling, soups & sauces, processed cheese and surimi.
Dumpling
Sauces
Processed cheese
Surimi
Produkte
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GEA CutMaster
Mit dem GEA CutMaster lassen sich die Zutaten für unterschiedlichste Wurstprodukte wolfen, vermengen und zu sehr feinem bis grobem Brät verarbeiten. Bei Bedarf können die Produkte auch gekocht oder gekühlt werden. Alle Verarbeitungsprozesse finden im CutMaster und damit unabhängig von Peripheriegeräten statt.
GEA CutMaster DUO
The GEA CutMaster DUO is a bowl cutter, designed to give you extra cutting power for speedy processing. A second knife head with specially developed raw sausage knives in the same industrial bowl cutter means you can expect fast mixing and cutting of your raw sausage recipes, for significantly short batch times.
GEA CutMaster V
A compact, versatile bowl cutter that cuts, mixes and emulsifies under vacuum - helping reduce air inclusion, improve yield, enhance color and flavor, and extend shelf life across meat and alternative protein applications.
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
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Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
GEA Technology Center Bakel
