The treatment of water on the high seas is subject to strict economic, technical and ecological rules and regulations. GEA is offering a wide-ranging portfolio of cutting-edge systems to protect the marine ecosystem while safe-guarding the investments of ship owners and operators. These highly efficient, future-proof systems are in line with IMO standards and remove potential hindrances so the operations of our clients and partners run smoothly and reliably.
GEA separators cost-effectively treat bilge water. They are designed for unmonitored continuous operation and are fully compliant with the IMO and USCG requirements.
All options are available from the marine area, from individual components to complete system solutions. The concept is set up for our customers in such a way that the interfaces and planning expenditure is reduced and substantial savings can be achieved in terms of weight and space requirement.
Fresh water generators from GEA continuously extract drinking water from seawater and eliminate the need for freshwater supply tanks.
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GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.

GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.

GEA NOx Separator with integrated direct drive is specially configured for the water treatment in Exhaust Gas Recirculation (EGR) on board marine vessels. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.

Der SeaWaterDistiller arbeitet auf Grundlage des wohlbekannten Prinzips der Vakuumdestillation. Die vom Hauptmotor an Bord erzeugte Abwärme wird als Heizmittel für die Verdampfung verwendet. Die Verdampfung erfolgt im Bündel der Verdampfungsplatten im unteren Abschnitt des Gehäuses. Ein Teil des einlaufenden Meerwassers verdampft aufgrund des hoh...

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.