Die GEA Grasso SP1 Serie ist durch ihre Vielseitigkeit besonders attraktiv, sei es in der Lebensmittelindustrie oder als Hochdruckversion für CO2, in einer Wärmepumpenanlage oder in einer explosionsgeschützten Einrichtung für chemische Anwendungen. Unsere Kunden haben die Wahl zwischen vielen Optionen und können die Aggregate all ihren Anforderungen entsprechend individuell gestalten.
Die Baureihe besteht aus 16 Modellen mit einer Kühlleistung von 638 kW bis 9.423 kW (R717 | -10/+35 °C | 3.600 U/min).
GEA Grasso SP1 horizontale Ausführung
Die kleineren neun Modelle (638 kW bis 2.667 kW, R717, -10/+35 °C, 3.600 U/min) sind mit einem horizontalen Ölabscheider erhältlich. Diese Version bietet bei gleicher Leistung eine um 20 % geringere Standfläche als die Maschinen mit einem vertikalen Ölabscheider.
GEA Grasso SP1 HP Ausführung
HP steht für „High Pressure“, also Hochdruck. Diese Version ist speziell für Ammoniak-Wärmepumpen und unterkritische CO2-Anwendungen konzipiert. Die Serie ist mit Schraubenverdichtergrößen von E bis XA (R717 Wärmepumpen bis XD) verfügbar.
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Produktseite für GEA Grasso SP1 HP.
Highlights & technische Merkmale
- Umfangreiches Angebot an einstufigen Schraubenverdichteraggregaten
- Individuelle und kundenspezifische Bauweise für verschiedenen Anwendungen und Branchen
- Horizontale Ausführung für bis zu 20 % kleinere Standfläche
- Stufenlose Leistungsregelung über Frequenzumrichter und/oder Schiebersystem
- GEA Omni Control Panel mit hochauflösendem 15,6-Zoll-Touchscreen
- Antriebsmotoren mit variabler Drehzahl (optional) im Bereich von 1.500 bis 3.600 U/min (Modelle R bis T 1.500 – 4.500 U/min)
Näheres erfahren Sie mit GEA RTSelect – unserem Tool für Produktauswahl und Konfiguration.
| Schraubenverdichteraggregat | Drehzahl (U/min) | Kühlleistung (kW) | ||
| R717, -10/+35 °C | R717, -40/-10 °C | R290, -10/+35 °C | ||
| GEA Grasso SP1 – P | 3600 | 646 | 197 | 507 |
| GEA Grasso SP1 – R | 3600 4500 | 835 1064 | 255 318 | 655 835 |
| GEA Grasso SP1 – S | 3600 4500 | 1056 1320 | 322 403 | 829 1036 |
| GEA Grasso SP1 – T | 3600 4500 | 1183 1479 | 361 451 | 929 1161 |
| GEA Grasso SP1 – V | 3600 | 1388 | 428 | 1091 |
| GEA Grasso SP1 – W | 3600 | 1619 | 499 | 1273 |
| GEA Grasso SP1 – Y | 3600 | 1964 | 606 | 1549 |
| GEA Grasso SP1 – Z | 3600 | 2282 | 703 | 1795 |
| GEA Grasso SP1 – XA | 3600 | 2699 | 832 | 2122 |
| GEA Grasso SP1 – XB | 3600 | 3415 | 1028 | 2685 |
| GEA Grasso SP1 – XC | 3600 | 4029 | 1242 | 3168 |
| GEA Grasso SP1 – XD | 3600 | 4768 | 1470 | 3749 |
| GEA Grasso SP1 – XE | 3600 | 5891 | 1816 | 4633 |
| GEA Grasso SP1 – XF | 3600 | 7034 | 2168 | 5531 |
| GEA Grasso SP1 – XG | 3600 | 8058 | 2502 | 6337 |
| GEA Grasso SP1 – XH | 3600 | 9423 | 2926 | 7410 |
GEA Grasso SP1
Downloads
Verwandte Produkte
GEA Grasso M Aggregate
Neue Maßstäbe bei den Gesamtbetriebskosten
GEA Grasso SP1 HP
Kühlen mit CO₂ oder Heizen mit NH₃ – GEAs einstufige Hochdruckaggregate sind für beide Anwendungen perfekt geeignet.
GEA Grasso SP2
Der High-Performer – zweistufige Schraubenverdichteraggregate von GEA.
GEA Grasso SPduo
Beste Effizienz bei allen Belastungen – Die Schraubenverdichteraggregate von GEA mit zwei parallel montierten Verdichtern.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
