Höhere Produktionsleistung mit günstigeren Kosten pro Beutel
Der GEA SmartPacker TwinTube bietet eine hohe Produktionsleistung mit hohen Geschwindigkeiten und erzeugt Verpackungen von höchster Qualität. Das ausgeklügelte Design beruht auf zwei parallelen Formröhren mit einem einzigen Antrieb und erzielt eine bis zu viermal höhere Geschwindigkeit als herkömmliche Beutelmaschinen. Mit bis zu 500 Kissenbeuteln von bis zu 0,2 kg pro Minute eignet sich das System ideal für die Süßwarenindustrie.
Hauptanwendungsgebiete
Kissenbeutelsystem, ideal für Bonbons, Fruchtgummis, Kaubonbons, herzhafte Snacks, Nüsse, Kleingebäck und Trockenobst.
Zuverlässigkeit, auf die man zählen kann
- Über 98 % verfügbare Betriebszeit, bewährt in Installationen weltweit
- Präzise, immer gleiche Beutellänge dank Überwachung von Folientransport und Schweißbackenfunktion
- Ergebnis von 60 Jahren Erfahrung von GEA mit vertikalen Beutelmaschinen
Ausgelegt auf hohe Verpackungsgeschwindigkeiten
- Maschinendesign optimiert für das Abpacken von Süßwaren, herzhaften Snacks, Nüssen usw. nach Kalorienmenge
- Kompakte, leichte Schweißbackenpaare für optimale Produktionsgeschwindigkeit
- Packkapazität von bis zu 10.000 kg pro Tag mit einer einzigen Maschine
- Hohe Geschwindigkeit und kompakte Portionierung dank kurzem Fallweg zwischen Waage und Schweißbacken
Hohe Effizienz bei geringem Platzbedarf
- Platz- und Kosteneinsparungen dank effizienter Nutzung der Betriebsfläche
- Niedrigere Betriebskosten, geringere Kosten pro Beutel
- Einzigartiges Steuersystem für die Folie
- Flexible Verpackung (optional können einzelne Spulen pro Röhre arbeiten)
Technische Daten
Hoch entwickelte TechnologieErkennung von Produkten in der Schweißnaht
Geraten Produkte zwischen die Schweißbacken, wird dies automatisch erkannt. Die Maschine erzeugt in diesem Fall automatisch einen Doppelbeutel, sodass es nicht zu Kontaminationen oder Beschädigungen der Schweißbacken und des Messers kommt. Der Produktionszyklus läuft kontinuierlich weiter. Ausfallzeiten und Ausschuss werden reduziert. Lediglich ein einziger Doppelbeutel ist verloren.
Formungsset mit langer Lebensdauer
Das Formungsset von GEA mit Einsatz ist glasfaserverstärkt und verschleißarm. Es zeichnet sich durch verbesserten Schutz und längere Lebensdauer aus. Der Einsatz ermöglicht die Produktion mit Überlappungen und innen liegenden Schweißnähten unter Verwendung des gleichen Schweißmoduls. Die Sets haben eine starre Oberfläche, um auch bei Feuchtigkeit oder Nässe einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Das Formungsset kann je nach gewünschtem Beuteltyp zusammen mit dem SmartPacker oder als Zusatzausstattung bestellt werden.
Technische Details
| Produktspezifikationen | SmartPacker TwinTube |
| Beutelbreite (min./max.) | 60/145 mm |
| Maximales Beutelgewicht | 0,2 kg |
| Maximale Geschwindigkeit* | bis zu 500 Beutel/Minute |
| Abmessungen der Maschine (H x B x T) | 1672x1561x2246 mm |
Zusatzausstattung
Zusatzausstattung für GEA SmartPacker TwinTube
CostFox für GEA SmartPacker
GEA CostFox
GEA CostFox ist eine Software zur Leistungsmessung, basierend auf der Gesamteffektivität der Produktionsanlage, mit Echtzeitanzeige der Produktionsparameter. Die Berichtssoftware generiert Produktivitätsdaten als Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen, überwacht die Mensch-Maschine-Schnittstelle, zeigt die entsprechenden Daten an und verhilft dem Hersteller damit letztlich zu mehr Rentabilität.
Höhere Produktionsleistung mit günstigeren Kosten pro Beutel
Der GEA SmartPacker TwinTube bietet eine hohe Produktionsleistung mit hohen Geschwindigkeiten und erzeugt Verpackungen von höchster Qualität. Das ausgeklügelte Design beruht auf zwei parallelen Formröhren mit einem einzigen Antrieb und erzielt eine bis zu viermal höhere Geschwindigkeit als herkömmliche Beutelmaschinen. Mit bis zu 500 Kissenbeuteln von bis zu 0,2 kg pro Minute eignet sich das System ideal für die Süßwarenindustrie.
Main applications
Candy, savory snacks, nuts & small cookies, dried fruit.
Reliability you can count on
- Over 98% uptime, proven in installations around the world
- Backed by GEA’s 60 years’ experience in vertical packaging
- Consistent and accurate bag length thanks to monitored film transport and jaw movement
- Produces pillow bags up to 160 mm width.
Dedicated design for high-speed packing
- Low drop between weigher and jaw head allows high speed and compact portion packing
- Reinforced sealing technology allows more flexibility in terms of film types and specifications
- Fully integrated GEA TiroLabel unit for precise labeling
- Patent pending innovative, open machine design allows easy access, visibility and efficient maintenance
- Automatic web tracking eliminates film deviations during production, without the need of manual adjustment
High efficiency with a small footprint
- Runs mono material as well as paper film
- Future-proof modular design allows easy installation of options or upgrades
- Space and cost savings through efficient use of factory space
Technische Daten
Hoch entwickelte TechnologieErkennung von Produkten in der Schweißnaht
Geraten Produkte zwischen die Schweißbacken, wird dies automatisch erkannt. Die Maschine erzeugt in diesem Fall automatisch einen Doppelbeutel, sodass es nicht zu Kontaminationen oder Beschädigungen der Schweißbacken und des Messers kommt. Der Produktionszyklus läuft kontinuierlich weiter. Ausfallzeiten und Ausschuss werden reduziert. Lediglich ein einziger Doppelbeutel ist verloren.
Formungsset mit langer Lebensdauer
Das Formungsset von GEA mit Einsatz ist glasfaserverstärkt und verschleißarm. Es zeichnet sich durch verbesserten Schutz und längere Lebensdauer aus. Der Einsatz ermöglicht die Produktion mit Überlappungen und innen liegenden Schweißnähten unter Verwendung des gleichen Schweißmoduls. Die Sets haben eine starre Oberfläche, um auch bei Feuchtigkeit oder Nässe einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Das Formungsset kann je nach gewünschtem Beuteltyp zusammen mit dem SmartPacker oder als Zusatzausstattung bestellt werden.
Technische Details
| Produktspezifikationen | SmartPacker TwinTube |
| Beutelbreite (min./max.) | 60/145 mm |
| Maximales Beutelgewicht | 0,2 kg |
| Maximale Geschwindigkeit* | bis zu 500 Beutel/Minute |
| Abmessungen der Maschine (H x B x T) | 1672x1561x2246 mm |
Technical details
| Product specifications | SmartPacker TwinTube |
| Bag width (min./max.) | 60/160 mm |
| Maximum bag weight | 0,2 kg |
| Maximum speed * | up to 500 bags/min |
| Equipment dimensions H x W x D | 1672x1611x2755 mm |
Zusatzausstattung
Zusatzausstattung für GEA SmartPacker TwinTubeCostFox für GEA SmartPacker
GEA CostFox
GEA CostFox ist eine Software zur Leistungsmessung, basierend auf der Gesamteffektivität der Produktionsanlage, mit Echtzeitanzeige der Produktionsparameter. Die Berichtssoftware generiert Produktivitätsdaten als Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen, überwacht die Mensch-Maschine-Schnittstelle, zeigt die entsprechenden Daten an und verhilft dem Hersteller damit letztlich zu mehr Rentabilität.
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Service-Produkte
GEA First-Aid Kits
In der Lebensmittelverpackungsindustrie ist die Leistungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung. Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Verpackungssysteme müssen reibungslos funktionieren, um maximale Produktivität sicherzustellen. Jeder ungeplante Ausfall ist inakzeptabel, d. h., Sie müssen Ihre Anlage in einem einwandfreien Zustand halten.
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
