Sprühtrockner
NOZZLE TOWER™ Sprühtrockner
In vielen pulververarbeitenden Industriezweigen werden feine Pulver mit einheitlicher Partikelgröße benötigt. Der NOZZLE TOWER™ Sprühtrockner ist ideal für die Herstellung solcher Produkte geeignet. Durch die Konfigurierbarkeit in verschiedensten Ausführungen eröffnet sich ein weites Anwendungsfeld. .
NOZZLE TOWER™ Sprühtrockner
Der NOZZLE TOWER™ Sprühtrockner ist speziell für die Herstellung von rieselfähigen Pulvern ausgelegt, die aus einzelnen, runden und löslichen Partikeln bestehen. Für die verschiedenen Anforderungen in unterschiedlichen Industriezweigen gibt es verschiedene Ausführungen. Die Qualitäten des NOZZLE TOWER™ Sprühtrockners werden weltweit von Nahrungsmittelherstellern und in der chemischen Industrie hoch geschätzt.
Der Trocknungsprozess
Die Trocknungsluft wird über einen Luftverteiler von oben in die Trocknerkammer eingeleitet, der so ausgelegt ist, dass sich ein kontrollierter Luftstrom mit geringer Geschwindigkeit in der Kammer abwärts bewegt. Das Produkt wird durch Düsen zerstäubt, welche direkt unter dem Luftverteiler angeordnet sind. Während die Partikel den Trockenturm passieren, werden sie schonend im Gleichstrom getrocknet. Diese Konstruktion ermöglicht eine lange Verweilzeit in der Kammer.
Unterhalb des zylindrischen Teils der Kammer befindet sich ein verbreiterter Konus, aus dessen Schulterbereich die Trocknungsluft austritt, während das Produkt unten aus dem Konus ausgetragen wird. Die kleinsten von der Trocknungsluft mitgeführten Partikel werden im SANICIP™ Schlauchfilter abgeschieden und können von dort aus entweder zur Agglomeration zu den Düsen zurück geleitet oder direkt in ein pneumatisches Kühl- und Transportsystem ausgetragen werden. Vor dem Transport zur Absackung kann das Produkt vorgekühlt werden, indem Kühlluft in den unteren Teil des Konus eingeleitet wird.
Der NOZZLE TOWER™ ist auch als Gegenstromversion mit Springbrunnendüsen verfügbar, welche oftmals in der chemischen Industrie für Materialien mit hoher Dichte genutzt wird.
Verwandte Produkte
CEE-Zyklon (Cyclone Extra Efficiency)
Mit der neuesten Zyklonlösung von GEA, der Cyclone Extra Efficiency(CEE)-Technologie, reduzieren Sie das Risiko von Verschmierung und Abrieb bei der Pulverabscheidung auf ein Minimum.
COMPACT DRYER™ Sprühtrockner
Durch seinen speziellen Aufbau ist der COMPACT DRYER™ besonders für die Herstellung von feinen oder agglomerierten leicht klebrigen Produkten wie beispielsweise Molkepulver geeignet. Je nach den spezifischen Anforderungen kann der Trockner mit einem Zentrifugalzerstäuber oder einem Düsenzerstäubersystem konfiguriert werden. Er benötigt aufgrund seiner kompakten Bauform weniger Platz als andere Trockner gleicher Leistung und erfüllt in jeder Konfiguration alle Anforderungen an Effizienz und Hygiene.
FILTERMAT® Sprühtrockner
Der FILTERMAT® Sprühtrockner ist speziell für Milchprodukte und Nahrungsmittelprodukte ausgelegt, die sich nur schwierig sprühtrocknen lassen, weil sie einen hohen Gehalt an Kohlenhydraten, fetthaltigen Substanzen oder Proteinen aufweisen. Er wird bei der Herstellung einer großen Produktpalette eingesetzt wie beispielsweise für Molkepulver, Pulver aus Früchten und Gemüse, Aromen, Proteinen und Mischprodukten.
FSD® Sprühtrockner
Der FSD® Sprühtrockner, der eine Kombination aus Sprühtrocknung und Wirbelschichttrocknung darstellt, ist so ausgelegt, dass er den optimalen Trocknungs-Wirkungsgrad und die beste Produktqualität in agglomerierten Pulvern bietet. Das für verschiedenen Industriebranchen spezifisch konstruierte Design hat weltweit Anerkennung unter den Herstellern einer großen Produktpalette von Nahrungsmittelprodukten und chemischen Verbindungen gefunden.
GEA SANICIP® II Beutelfilter
Das neue SANICIP® II Beutelfiltersystem (Patent ausstehend) für Nahrungsmittel- und Milchprodukte-Sprühtrockner bietet wertvolle betriebliche Vorteile hinsichtlich Zuverlässigkeit, Kosteneinsparungen und einfacherer Wartung. Es ermöglicht Ihnen die Fokussierung auf die wirklich wichtigen Aspekte in Ihrem Sprühtrocknungsprozess.
Indirektes Heizsystem GEA HotSwirl
HotSwirl, das neue indirekte Heizsystem von GEA, versorgt Sprüh- und Fließbetttrockner von GEA zuverlässig mit Heißluft – bei konstanter Menge und Temperatur.
Konventioneller Sprühtrockner
Die exakte Konfigurierung und Auslegung eines Sprühtrockners für eine spezifische Produktgruppe erfolgt gemäß den jeweiligen Anforderungen und Industriestandards und ermöglicht die Herstellung von feinen Pulvern mit Partikelgrößen zwischen 20-300 µm. Obwohl er heutzutage vorwiegend in der chemischen Industrie installiert wird, wurde der konventionelle Sprühtrockner früher häufig auch in der Nahrungsmittelproduktion eingesetzt.
MSD™ Sprühtrockner
Der MSD™ Sprühtrockner wird bevorzugt für die Verarbeitung vieler Milchprodukte eingesetzt, wie z. B. Milch- und Nahrungspulver, bei denen eine große Nachfrage nach agglomerierten, rieselfähigen und staubfreien Pulvern mit einheitlicher Körnung besteht.
VERSATILE-SD™ Sprühtrockner
Der VERSATILE-SD™ Sprühtrockner ist in diversen Baugrößen erhältlich, angefangen vom Pilotmaßstab 6.3 über semi-industrielle Baugrößen 12.5 und 25 bis hin zu industriellen Anlagen ab Baugröße 50. Da er für die strengsten Anforderungen hinsichtlich Anlagen- und Produktsicherheit entwickelt wurde, ist er mittlerweile eine gut etablierte Lösung für die Sprühtrocknung von Produkten wie moderne Keramik, Katalysatoren, Aromen, Pflanzenextrakte und Inhaltsstoffe von Nahrungsmitteln.
Service Produkte
GEA OptiPartner
GEA OptiPartner ist eine digitale Softwarelösung, die das Prozessdesign und das betriebliche Know-how von GEA zur Prozessoptimierung von Produktionslinien kombiniert. Mit komplexen datengesteuerten und maschinellen Lerntechnologien erhöht GEA OptiPartner die Effizienz und Produktivität bei vollständiger Sichtbarkeit des Prozesses.
GEA SAFEXPERT®
Lebensmittelsicherheit und Produktqualität sind grundlegend für Ihr Geschäft. Mit SAFEXPERT® von GEA können Sie sicherstellen, dass Sie den Anforderungen gerecht werden und Ihre Marke schützen.
Virtuelle Sprühtrocknertests von GEA
Als Ergänzung zu physischen Tests hat GEA virtuelle Sprühtrocknertests auf Basis numerischer Strömungsmechanik (Computational Fluid Dynamics, CFD) entwickelt, um die Leistungsfähigkeit des Sprühtrocknungsprozesses in seiner gesamten Komplexität zu simulieren.