Der Trocknungsprozess
Die feuchte Pulverschicht wird auf einer Luftverteilerplatte gerüttelt. Die Vibrationswirkung in Kombination mit der Aufwärts- und Vorwärtsströmung der Trocknungsluft durch die perforierte Platte erzeugt ideale Prozessbedingungen und einen optimalen Pulvertransport. Dank der Vibration ist es möglich, mit fluidisierten Pulverschichten von unter 200 mm zu arbeiten. Dadurch wird ein enges Verweilzeitspektrum sowie eine kontrollierbare Verweilzeit erreicht und gleichzeitig der Pulver-Abrieb minimiert.
Die Ausführung der speziellen Perforierung der Luftverteilerplatte, insbesondere die Austrittswinkel des Luftstroms für Fluidisierung und Transport, wird entsprechend der gewünschten Produktpalette ausgewählt. Dies macht den VIBRO-FLUIDIZER® zu einer äußerst effizienten Nachtrocknungseinheit, bei der das Pulver nahezu zum Ausgleich der einströmenden Trocknungsluft kommt. Außerdem entleert er sich automatisch.
Der VIBRO-FLUIDIZER® kann mit integrierten, zurück ziehbaren CIP-Düsen für eine vollständige und wirkungsvolle CIP-Nassreinhaltung mit sehr kurzen Reaktionszeiten ausgerüstet werden. Der VIBRO-FLUIDIZER® ist ein echtes sanitäres, vibrierendes Kolbenstrom-Fließbett, das den strengsten Normen und Vorschriften entspricht.
Downloads
Verwandte Produkte
Indirektes Heizsystem GEA HotSwirl
HotSwirl, das neue indirekte Heizsystem von GEA, versorgt Sprüh- und Fließbetttrockner von GEA zuverlässig mit Heißluft – bei konstanter Menge und Temperatur.
Konventioneller Sprühtrockner
Kostengünstiger einstufiger Trockner, der aufgerüstet werden kann, um eine Vielzahl von Pulvern für so unterschiedliche Branchen wie Chemikalien und Lebensmittelzutaten herzustellen
Trocknungstestzentrum
Unser Trocknungstestzentrum bietet eine einzigartige Auswahl an Komponenten, Fachwissen und Unterstützung für die Entwicklung und Erprobung von Sprühtrocknungs-, Fließbett- und Gefriertrocknungsverfahren für Lebensmittel, Getränke, Chemikalien und Pharmazeutika.
FSD® Sprühtrockner
Der NIRO FSD®-Sprühtrockner ist ein wendiger, effizienter mehrstufiger Sprühtrockner, der sich ideal für die Verarbeitung von groben, agglomerierten und staubfreien Pulvern eignet.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
