Retraktoren ermöglichen eine effiziente, sichere und hygienische CIP-Reinigung von Tanks und Rohrleitungen mit beweglichen Komponenten wie Rührwerken. In der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Chemie- und Pharmaindustrie sorgen sie dafür, dass auch schwer zugängliche Bereiche im Sprühschatten zuverlässig gereinigt werden.
Während der Produktion befinden sich die Sprühköpfe außerhalb des Produktbereichs und werden erst während der Reinigung pneumatisch ausgefahren. Das gewährleistet hohe Prozesssicherheit, optimale Hygiene und reduziert Reinigungszeiten sowie Wasser- und Chemikalienverbrauch – ideal für moderne, nachhaltige CIP-Konzepte.
Produkte
Zeigt 2 von 2 an
Direct Sprayer DS 25
GEA Direct Sprayer DS 25. Präzise Reinigung der Unterseiten von Rührwerksflügeln für makellose Ergebnisse in der Lebensmittel-, Pharmaindustrie und mehr.
Inline Sprayer IS 25
Der In-Line Sprayer IS 25 eignet sich optimal zur Reinigung von Tanks mit beweglichen Teilen, wie z. B. Rührwerken, und sorgt für eine erhöhte Kosteneffizienz sobald Lösungsmittel im großen Umfang zur Reinigung von Rohrleitungen eingesetzt werden.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
