Innovative CIP-Konzepte von GEA erfüllen umfassende hohe Normen. Unsere Experten garantieren die Produktsicherheit an jeder Stelle des Prozesses. Jede Aktualisierung wird an die individuellen lokalen Bedingungen und Anforderungen der Kunden angepasst und führt zu erheblichen Einsparungen.
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Die Prozessoptimierung ist nur mit einer effizienten, wirkungsvollen Reinigung möglich. CIP-Systeme können in jede Ausrüstung integriert werden, die GEA für die pharmazeutische Industrie hergestellt hat, einschließlich Wirbelschichttrocknern, Granulierern mit hohen Scherkräften und Dosiersysteme für flüssige Formulierungen. Die Automation des Rei...

CIP solutions that meet critical hygiene standards to ensure product safety at every point of the brewing process. The GEA CIP-STAR® Craft Station addresses the CIP requirements of all small to medium sized breweries.

Das automatische CIP-System in einer Brauerei erhält oft weniger Beachtung als die Hauptprozesse. Allerdings haben sein Design und seine Funktionen eine substanzielle Auswirkung auf die laufenden Kosten und die Hygienebedingungen. Die korrekte Einrichtung bestimmt das Reinigungsergebnis und damit die Produktionssicherheit und die Bierqualität. Di...

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.