GEA CIP-STAR® – ein fortschrittliches CIP-Konzept
Betreiber von Sudhäusern legen häufig großen Wert auf die Maximierung der Ausbeute im Sudhaus, die Gewährleistung der Behälterverfügbarkeit sowie die Optimierung des Verbrauchs von Betriebsmitteln und Prozessressourcen. Das GEA CIP-STAR-® -Konzept nutzt die Mixproof-Ventiltechnologie, um Behältergruppen und Rohrleitungsabschnitte sicher voneinander zu trennen. Dadurch können Behälter und Rohrleitungen unabhängig voneinander gereinigt werden, während die Produktion in anderen Bereichen des Sudhauses weiterläuft.
Das CIP-STAR-® -Upgrade wurde speziell auf standortspezifische Anforderungen und Betriebsbedingungen zugeschnitten und unterstützt flexible Reinigungsprozesse bei gleichzeitiger Wahrung der Produktintegrität im gesamten System.
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Verkürzte Reinigungszeit – CIP-Prozessoptimierungen können die Reinigungszyklen je nach Brauereikonfiguration und Betriebsbedingungen um bis zu 3 Stunden verkürzen.
- Parallele Arbeitsabläufe – Produktions- und CIP-Aktivitäten können gleichzeitig in verschiedenen Bereichen der Brauerei durchgeführt werden.
- Optimierter Reinigungsmittelverbrauch – Die Prozessauslegung kann dazu beitragen, den Reinigungsmittelverbrauch zu senken, indem – je nach Anwendungsanforderungen – auf die Verwendung von Laugenbrühe verzichtet wird.
- Ressourcenschonender Betrieb – Die Reinigungsverfahren sind so konzipiert, dass sie einen geringeren Stromverbrauch während der CIP-Vorgänge unterstützen.
- Schnellere Produktionsbereitschaft – Die Auslegung des Rohrleitungssystems unterstützt den Übergang von der Reinigung zur Produktion und trägt so zur Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit bei.
- Nachrüstfreundliche Lösung – Kann – je nach bestehender Sudhauskonfiguration – Produktionskapazitätssteigerungen mit nur geringen mechanischen Änderungen ermöglichen.
- Verbesserte Anlagenauslastung – Trägt dazu bei, die Verfügbarkeit bestehender Anlagen zu maximieren, insbesondere in Zeiten hoher Produktionsnachfrage.
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