Inline-Mischer
GEA Flocmix® Mixer IM3
Der IM3 ist ein speziell für die Schlammentwässerung entwickelter Mischer, der eine präzise Dosierung und schnelle Einmischung polymerer Flockungsmittel ermöglicht. Seine intensive Dünnschichtmischung sorgt für eine optimale Verteilung des Flockungsmittels in Fest-Flüssig-Trennprozessen und macht ihn zur idealen Lösung für die Abwasserbehandlung.
Wesentliche Effekte und Vorteile
- Bis zu 30 % weniger Polymerverbrauch und bis zu 95 % weniger Verdünnungswasser für eine optimierte Schlammbehandlung
- Steigerung des Trockensubstanzgehalts um bis zu 3 % und höherer Anlagendurchsatz für eine verbesserte Entwässerungsleistung
- Geringere Rückbelastung durch Schlammwasser für einen stabileren und effizienteren Anlagenbetrieb
- Kompakte Systembauweise mit kleineren Reaktionszonen und weniger Zwischenbehältern für eine platzsparende Anlagenplanung
Anwendungsbereiche
Kommunale und industrielle Abwasserbehandlung, Wasser- und Schlammaufbereitung, Biogasanlagen sowie Anwendungen in der Papierindustrie, im Tunnelbau und im Bergbau.
Motorbetriebener Inline-Mischer
GEA Flocmix® Mixer IM2CA
Der IM2CA ist ein motorbetriebener Hochleistungsmischer für durchströmende Flüssigkeiten. Er ermöglicht bei Bedarf eine schnelle und homogene Vermischung. Besonders geeignet ist er für Schlämme sowie zur zuverlässigen Einmischung nach der Chemikaliendosierung, wenn unmittelbar ein gleichmäßiges Mischergebnis erforderlich ist.
Wesentliche Effekte und Vorteile
- Bis zu 30 % weniger Polymerverbrauch und bis zu 95 % weniger Verdünnungswasser für eine effizientere Schlammbehandlung
- Steigerung des Trockensubstanzgehalts um bis zu 3 % und höherer Gesamtdurchsatz
- Geringere Rückbelastung durch Schlammwasser für einen stabilen und effizienten Anlagenbetrieb Weniger Reaktionsstrecken und Zwischenbehälter für eine kompakte, platzsparende Anlagenplanung
Anwendungsbereiche
Abwasserbehandlung, Schlammentwässerung und Schlammfaulung, Wasseraufbereitung sowie chemische Prozesse. Weitere Einsatzgebiete sind Biogasanlagen, die Papierindustrie, der Tunnelbau und der Bergbau.
Inline-Schermischer
GEA Flocmix® Mixer IMS
Der IMS wurde für das leistungsstarke Homogenisieren, Dispergieren und Suspendieren von Feststoffen in Flüssigkeiten entwickelt. Seine präzise Rotor-Stator-Technologie sorgt für eine intensive Vermischung. Der vielseitige Inline-Mischer verarbeitet unterschiedlichste Produkte und Viskositäten und eignet sich besonders für Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.
Wesentliche Effekte und Vorteile
- Effizienter Scherenergieeintrag durch patentierte Mischgeometrien für präzise und gleichbleibende Ergebnisse
- Geringerer Energieverbrauch und schnelle Amortisation
- Verbesserte Produktqualität durch eine optimal auf den jeweiligen Prozess abgestimmte Mischleistung
Anwendungsgebiete
Geeignet für zahlreiche Produkte und industrielle Prozesse, darunter Chemikalien, Düngemittel, Polymere, Farben, Lacke, Pigmente, Molkereiprodukte, Konfitüren und Spezialchemikalien.
Inline-Mischer
GEA Flocmix® Mixer IMI
Der IMI wurde für das schonende und zugleich hocheffiziente Mischen niedrig- und hochviskoser Flüssigkeiten entwickelt. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen mehrere Flüssigkeitsströme sensibel verarbeitet werden müssen – beispielsweise in der Chemie- oder Lebensmittelindustrie. Dabei liefert er gleichbleibende, optimal auf den jeweiligen Prozess abgestimmte Mischergebnisse.ts.
Wesentliche Effekte und Vorteile
- Effizienter Energieeintrag durch patentierte Mischgeometrien für eine optimale und schonende Produktvermischung
- Geringerer Energieverbrauch und niedrigere Betriebskosten dank effizienter Prozessgestaltung
- Gleichbleibend hohe Mischleistung und verbesserte Produktqualität
- Robuste, wartungsarme Konstruktion für einen zuverlässigen und langfristigen Betrieb
Anwendungsbereiche
Geeignet für das schonende und präzise Mischen niedrig- und hochviskoser Flüssigkeiten in zahlreichen industriellen Prozessen.
Leistungsoptimierung über die menschlichen Fähigkeiten hinaus
Revolutionierung der Schlammentwässerung durch intelligente Automatisierung.
Abwasseraufbereitungsanlagen sind für unser modernes Leben unverzichtbar. Doch wie lässt sich ihr Betrieb kontinuierlich weiterentwickeln und verbessern? Was lange Zeit eine Herausforderung für die Optimierung darstellte, ist nun gelungen: die automatische Steuerung von Dekantern zur Schlammentwässerung. Die intelligente Lösung von GEA Intellicant® betreibt diese Dekanter besser als es Menschen bisher konnten.
Christian Schramm, Leiter Service Business Model Management bei GEA, hat uns in einem Interview mehr über das volle Potenzial dieser intelligenten Maschinen berichtet.
GEA environmental Decanter-Baureihen
Sicherung unserer Ressourcen zum Schutz, zur Ernährung und zur Energieversorgung der Welt
Verwandte Produkte
GEA biosolids Decanter für die Behandlung von kommunalen Klärschlämmen
Der GEA biosolids Decanter ist eine kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit einer horizontalen Vollmanteltrommel, die speziell für die (Vor)Entwässerung und Eindickung von Schlämmen kommunaler Kläranlagen entwickelt wurde.
GEA sludge Decanter für die Schlammbehandlung in Industrie und Wasserwerken
GEA sludge Decanter bieten eine energieeffiziente Lösung für die Entwässerung von Schlämmen aus Industrieabwässern und Klärschlämmen.
GEA Flocmix® Sensoren
GEA Flocmix® Sensoren überwachen kontinuierlich die Zentratqualität und passen die Prozessparameter dynamisch an wechselnde Bedingungen an. So erhöhen sie den Trockensubstanzgehalt, reduzieren den Polymerverbrauch und sichern eine konstant hohe Trennleistung für eine effiziente und wirtschaftliche Schlammentwässerung.
GEA Flocmix® Löse- und Dosieranlagen
Entdecken Sie vollautomatische Systeme zur Aufbereitung und Dosierung von Emulsions- und Dispersionspolymeren – für eine präzise, bedarfsgerechte Dosierung und effiziente Behandlungsprozesse.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
