Entstapler für Pappbecher, Aluminiumfolien und Kunststoffbehälter

Der Flaggschiff-Entstapler von DSM ist unser vielseitigstes Modell und kann entweder über einem Förderband montiert oder seitlich an einer Produktionslinie aufgestellt werden. Das System verfügt über austauschbare Zuführungen und kann eine Vielzahl von Aluminiumfolien, Papierbechern und Kunststoffblistern unterschiedlicher Größe aufnehmen und platzieren, darunter auch Behälter mit Deckel.
Das hochgradig konfigurierbare NC-Modell ist für das Einlegen kleiner und mittelgroßer Pappbecher in vertiefte Schalen konzipiert und verfügt über einen motorisierten Entstapelarm, eine optionale horizontale Führung sowie das von GEA patentierte Luftblas-System.
Der DSG-Entstapler wurde für die Handhabung übergroßer Papierbecher unterschiedlicher Form entwickelt und verfügt über zwei unabhängige Saugnapfeinheiten, deren Abstand vom Zuführer zu den Ablagefächern variiert werden kann.
Das NCR-Modell wurde für das Aufnehmen und Ablegen von Standard- und Spezialpapiertassen, darunter tulpenförmige Tassen oder Mini-Panettone-Tassen, entwickelt und ist der schnellste Entstapler von GEA. Das System verfügt über einen rotierenden Kopf, der die Becher aus den Zuführungen entnimmt und sie anschließend sofort in die Vertiefungen des Tabletts befördert.


Das DSM-Entstaplermodell von GEA wurde auf Zuverlässigkeit und Flexibilität ausgelegt und fügt sich nahtlos in die Anforderungen verschiedener Verarbeitungslinien ein. Es ist auf einem Rahmen aufgebaut, der es ermöglicht, das Gerät entweder über einem Förderband zu montieren oder seitlich zur Produktionslinie aufzustellen.
Der Dosierkopf der Maschine ist mit einer Reihe austauschbarer Zuführvorrichtungen sowie mit einem Schwenkarm ausgestattet, der mit Saugnäpfen versehen ist. Die DSM-Technologie lässt sich so konfigurieren, dass sie eine Vielzahl unterschiedlicher Behälter aus den Zuführern entnimmt und diese präzise in ihre Schalen oder auf die Förderbänder ablegt. Dazu gehören verschiedene Arten und Größen von Aluminiumfolien, die üblicherweise für Pasteten verwendet werden, sowie selbsttragende Papierbecher für Kuchen, die direkt auf das Band eines Tunnelofens gelegt werden, und Kunststoffblister mit Deckel, die für Geburtstagskuchen verwendet werden. Für eine höhere Produktionskapazität kann der DSM-Entstapler pro Zyklus zwei Reihen Papierbecher und Folien ablegen.


Der Entstapler vom Typ NC ist mit einem Rahmen ausgestattet, der über ein vorhandenes Förderband montiert werden kann, und kann Papierbecher für Cupcakes in verschiedenen Formen und Größen entnehmen und platzieren.
Der Ablagekopf besteht aus einer Reihe von Stapelzuführungen und einem motorisierten Entstapelarm, der die Pappbecher in die vertieften Schalen ablegt. Die Maschine kann pro Zyklus entweder eine oder zwei Reihen Becher präzise platzieren, um die Kapazität zu erhöhen. Der NC-Entstapler kann optional auch mit einer horizontalen Förderfunktion ausgestattet werden, die es ermöglicht, Papierbecher auf Tabletts zu platzieren, die sich kontinuierlich über ein Ofenband bewegen.
Was die NC-Maschine so effizient und zuverlässig macht, ist das patentierte Luftblassystem, das die Becher im Inneren der Zuführer voneinander trennt, bevor sie entnommen und auf die Tabletts gelegt werden. Die austauschbaren Zuführungen können so gestaltet werden, dass sie für Papierbecher unterschiedlicher Größen und Formen geeignet sind, darunter runde und rechteckige.


Das innovative Design der NCR-Maschine zeichnet sich durch einen rotierenden Doppelwirkungskopf aus, der die Becher aus den Zuführungen entnimmt und sie anschließend direkt in die Vertiefungen der Tabletts setzt. Diese Doppelfunktion, kombiniert mit den bürstenlosen Motoren der Anlage, die für eine höhere Geschwindigkeit sorgen, verkürzt die Arbeitszykluszeit erheblich.
Der vielseitige NCR kann pro Zyklus zwei Reihen Becher platzieren und lässt sich mit einer horizontalen Führung für die Becherablage konfigurieren, die den Tabletts folgt. Der Kopf kann auch nach dem Entnestern und vor der Bestückung seine Neigung verändern. Bei Trays mit sehr engen Abständen bedeutet dies, dass derselbe Kopf die Becher entstapeln, den Abstand anpassen und die Becher in die Trays einsetzen kann – alles in einer einzigen flüssigen Bewegung. Die bürstenlosen Antriebe sorgen dafür, dass die NCR-Maschine ein Höchstmaß an Präzision, Leistung und Zuverlässigkeit bietet.


Die DSG-Maschine wurde speziell für die Anforderungen von Kuchenproduktionslinien entwickelt, die mit größeren Papierförmchen arbeiten, und besteht aus zwei unabhängigen Saugnapfeinheiten zum Aufnehmen und Ablegen. [AF1] Die erste Einheit entnimmt die Becherreihen aus den Zuführungen und leitet sie an die zweite Einheit weiter, die die Becher in die Schalen umfüllt. Dieses innovative System ermöglicht es, die Zuführungen in einem größeren Abstand zueinander zu platzieren als der Abstand zwischen den Förmchen in den Backblechen, da der motorisierte Arm der zweiten Saugnapfeinheit den Abstand verändern kann, wenn er die Förmchen von der ersten Einheit übernimmt, um sie in die schmaleren Bleche zu befördern. Diese Anordnung erleichtert das manuelle Einfüllen der Becher in die Zuführvorrichtungen, die dadurch in größerem Abstand zueinander aufgestellt werden können.
Das DSG unterstreicht das Engagement von GEA bei der Entwicklung von Maschinen, die spezielle Anwendungen und Arbeitsabläufe bewältigen und auch ungewöhnliche sowie nicht standardisierte Produkttypen verarbeiten können.

GEA bietet eine breite Palette vielseitiger Anlagen für die Herstellung von Kuchen- oder Quiche-Schalen oder Cheesecake-Böden an.

GEA bietet eine hochflexible Hochkapazitätsproduktionslinie für die Herstellung von frischen Kuchen wie Geburtstagskuchen, Tiramisu oder „Schwarzwälder Kirschtorten“.

Die branchenführenden multi-volumetrischen Kolben-Dosieranlagen von GEA bieten eine präzise Dosierung und eine bequeme Handhabung von allen Arten von Teigen, Gemischen, Rührteigen für Kuchen und Füllungen für Kuchenschalen.

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.