Go West: Hygienische Kreiselpumpen von GEA gehen in den USA an den Start

Ein harter, umkämpfter Markt, bestätigen uns die GEA Experten Martin Zickler und Dave Medlar, bei dem man besser das Pferd von hinten aufzäumt, um von Anfang an alles richtig zu machen. Deshalb haben sie erst das Service-Netzwerk und eine lokale Fertigung aufgebaut, um dann versprechen zu können: GEA Pumpen werden die US-amerikanischen Pharma-, Nahrungsmittel-, Getränke- und Molkereimärkte auf ein neues Niveau an Qualität, Effizienz und Hygiene heben.

Im Juni 2015 erwarb GEA den führenden deutschen Pumpenhersteller Hilge. Seitdem profitieren die Pumpenexperten von der breitgefächerten Ingenieursexpertise im Konzern und dem weltweiten Netzwerk von Kunden, Lieferanten und Vertretern. Mit der 3-A-Zertifizierung für das Pumpenportfolio in der Tasche ist nun die Zeit reif, um den US-Markt gezielt zu bedienen. Martin Zickler ist der Produktmanager für Hygienepumpen bei GEA in Deutschland. Er war bereits vor der Akquisition durch GEA bei Hilge tätig. „Wir haben damals in den USA noch keinen bleibenden Eindruck hinterlassen können“, sagt Zickler. „Aber jetzt, da wir die Unterstützung von GEA und ein umfassendes Service- und Vertriebsnetz im Land haben, nehmen wir die Herausforderung an.“

Michael Brandt, Business Development Manager Pumps USA, ist mit der Markteinführung in den USA betraut. Nie habe er Zweifel an der Qualität der GEA-Pumpen und an den Chancen in den USA gehabt, sagt er. Aber zuerst galt es sicherzustellen, dass der Kundenservice den amerikanischen Standards entspricht, bevor GEA auch in diesem Segment auf dem Markt Fuß fassen kann.

Die GEA Kreiselpumpen zeichnen sich durch ein einzigartiges Pumpendesign aus, das sie von herkömmlichen Kreiselpumpen unterscheidet. „Wir haben das Laufrad weiter vorne angebracht, damit es effizienter arbeitet und die Dichtung leichter zu kühlen ist. Es ahmt ein geschlossenes Laufrad nach, kann aber trotzdem in der Pharmaindustrie und überall dort eingesetzt werden, wo hygienische Bedingungen gefordert sind”, erklärt Zickler. „Der Pumpeninnenraum ist sehr gut zu reinigen und kann die unterschiedlichsten Flüssigkeiten fördern.”

Darüber hinaus werden GEA Pumpengehäuse durch Tiefziehen und nicht durch Gießen hergestellt. Dies führt zu einer wesentlich besseren, poren- und lunkerfreien Oberflächenqualität, auf der sich keine Bakterien ansammeln können. In der Vergangenheit forderte dies vor allem die Pharmaindustrie. Inzwischen verlangt auch die Nahrungsmittel- und Getränkebranche zunehmend nach einem hygienischeren Ansatz in allen Bereichen der Produktion.

GEA sieht die vielleicht größte unmittelbar greifbare Chance für GEA Hygienische Pumpen in der Molkereiindustrie. „Unsere Pumpen eignen sich beispielsweise hervorragend für den Transport von Käsebruch“, so Zickler. „Hier kommt in der Regel eine Verdrängerpumpe zum Einsatz. Aber unsere Kreiselpumpen wie die GEA Hilge HYGIA sind durch ihr Laufrad- und Pumpendesign perfekt für diese Aufgabe geeignet. Sie sind günstiger in der Anschaffung als Verdrängerpumpen, haben weniger Teile und sind daher einfacher zu warten. Auch die Ersatzteile sind viel preiswerter. Dies wird ein attraktiver Markt für uns sein.”