Lesen Sie die neuesten Nachrichten von GEA

GEA präsentiert auf der drinktec 2025 das weiterentwickelte Würzekochsystem GEA QBOIL. Seit seiner Vorstellung auf der BrauBeviale 2023 hat das System Praxistests durchlaufen und wurde erfolgreich in industriellen Referenzanlagen eingesetzt. Die Ergebnisse bestätigen die Effizient von GEA QBOIL im energieintensivsten Prozessschritt, dem Würzeerhitzen und -kochen.

Auf der drinktec 2025 stellt GEA eine neue Generation von Abfülltechnik vor: ein modulares, wartungsfreundliches Abfüllmodul für eine flexible und leistungsstarke Getränkeproduktion – optimiert für Märkte mit wachsender Sortenvielfalt, strengeren Hygieneanforderungen und dem Bedarf an maximaler Anlagenverfügbarkeit. Es kombiniert ein weiterentwickeltes Hygienedesign mit digitalen Funktionen wie KI-gestützten Bedienoberflächen – mit dem Ziel, Linieneffizienz, Verfügbarkeit und Prozesssicherheit zu erhöhen.

Mit dem GSI 260 Skid stellt GEA auf der drinktec eine neue Generation von Separatoren für die Getränkeindustrie vor. Äußerlich markiert das Kinetic Edge Design den Schritt in eine neue Ära, innerlich überzeugt die Maschine mit Direktantrieb, ressourcensparender Ausstattung und modularer Anpassungsfähigkeit. Ziel ist es, Herstellern spürbar mehr Ausbeute bei geringerem Ressourcenverbrauch zu sichern – verbunden mit einfacher Integration in bestehende Prozesse.

Mit InsightPartner® EvoHDry hat GEA eine digitale Service-Lösung entwickelt, die speziell auf die Anforderungen von Molkereien und Getränkeherstellern zugeschnitten ist. Das System überwacht kontinuierlich den Zustand komplexer Anlagentechnik und unterstützt damit eine stabile, effiziente und vorausschauend geplante Produktion. Entwickelt wurde es speziell für komplexe Produktionsumgebungen, in denen ein unterbrechungsfreier Betrieb entscheidend ist, etwa bei der Herstellung von Säuglingsnahrung, Sahne, Kondensmilch, Milchpulver oder Käse.

Mit der Membranfiltrationstechnologie GEA AromaPlus entsteht in Bamberg eine echte Weltpremiere: das erste Rauchbier mit 0,0 % Alkohol. Partner ist die Kaiserdom-Gruppe mit ihrer Traditionsbrauerei Klosterbräu. Das Verfahren erhält Aroma, Körper und Farbe – und sorgt dafür, dass selbst der charakteristische Buchenholzrauch der Bamberger Spezialität auch ohne Alkohol im Bier bleibt.

GEA wird mit Wirkung zum 22. September 2025 in den DAX aufgenommen, den wichtigsten deutschen Aktienindex. Dies gab ISS STOXX, ein Tochterunternehmen der Deutsche Börse Group, gestern Abend im Rahmen der turnusmäßigen Überprüfung der Index-Zusammensetzung bekannt. GEA kommt im Rahmen des sogenannten „Fast Entry“-Verfahrens in den Leitindex. Damit gehört GEA nun zu den 40 größten an der Frankfurter Börse notieren Unternehmen.

GEA fördert erneut gesellschaftliches Engagement vor Ort: Mit einer Spende über 1.000 Euro unterstützt das Unternehmen diesmal den Verein Kulturbuntes Bodenheim, der sich für kulturelle Teilhabe und Integration starkmacht. Der Verein nutzt die Mittel unter anderem für den Besuch von Theateraufführungen und Museen sowie für Schwimmkurse und Sprachförderung – Angebote, die Kindern wie Erwachsenen zugutekommen.

GEA liefert an Chugai Pharmaceutical in Japan einen hochmodernen pharmazeutischen Sprühtrockner, der für höchste Containment-Standards entwickelt und gebaut wurde. Der Sprühtrockner PSD-3 wurde im ersten Quartal 2025 erfolgreich in Betrieb genommen und stellt einen wichtigen Meilenstein in der Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen dar. Chugai Pharmaceutical mit Hauptsitz in Tokio ist ein führendes forschendes Pharmaunternehmen, das sich auf innovative Arzneimittel fokussiert. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit dem japanischen Ingenieurunternehmen JGC Japan Corporation durchgeführt. Dieser PSD-3, der erste von GEA gebaute pharmazeutische Sprühtrockner für OEB-5-Produkte, setzt neue Maßstäbe für die pharmazeutische Sprühtrocknung mit hohem Reinheitsgrad.

Der Maschinenbauer GEA treibt seine Innovationsstrategie im Bereich Wasser- und Abwasserbehandlung mittels Dekanterzentrifugen voran und übernimmt die Produkte der etablierten Marke Flocmix. Mit der Integration dieser hochspezialisierten Misch- und Sensortechnik in das eigene Portfolio setzt GEA auf mehr Effizienz, Prozesssicherheit und Automatisierung für kommunale wie industrielle Kläranlagen.

Offen, vernetzt, nachhaltig – GEA hat heute seinen neuen Unternehmenssitz im Stadtquartier maxfrei in Düsseldorf-Derendorf eröffnet. Wo früher die JVA „Ulmer Höh“ stand, setzt nun ein architektonischer Fixpunkt Maßstäbe für modernes Arbeiten und urbane Integration. Flexible Open-Space-Büros, begrünte Dachflächen, smarte Gebäudetechnik und 40 E-Ladepunkte stehen für einen Arbeitsplatz, der Austausch, Kreativität und Klimaschutz verbindet.

GEA steigerte im zweiten Quartal 2025 erneut alle wesentlichen Finanzkennzahlen und konnte insbesondere die EBITDA-Marge vor Restrukturierungsaufwand deutlich verbessern. „Unsere erneut starke Entwicklung im zweiten Quartal ist Ausdruck der Exzellenz unserer weltweiten Teams und unserer strategischen Klarheit. Wir sind in resilienten Märkten und setzen mit unseren Effizienz- und Transformationsprogrammen die richtigen Schwerpunkte,“ sagt CEO Stefan Klebert.

Aufgrund der sehr positiven operativen Entwicklung in den ersten 6 Monaten und der weiteren Erwartungen für das Geschäftsjahr 2025 erhöht die GEA Group Aktiengesellschaft auf Basis vorläufiger Zahlen die Prognosen für alle Guidance-Parameter wie folgt: Organisches Umsatzwachstum 2 bis 4 Prozent (bisher: 1 bis 4 Prozent), EBITDA-Marge vor Restrukturierungsaufwand 16,2 bis 16,4 Prozent (bisher 15,6 bis 16,0 Prozent) und ROCE 34 bis 38 Prozent (bisher 30 bis 35 Prozent).

Bei einem Festakt in Algier nahmen Baladna, ein führender katarischer Milcherzeugnishersteller, die algerische Regierung und GEA – vertreten durch CEO Stefan Klebert – an der Unterzeichnung eines Vertrags über den Bau der weltweit größten integrierten Molkerei mit Milchfarm und Milchpulveranlage teil. GEA erhielt den Auftrag für die Bereitstellung umfassender Milcherzeugung und -verarbeitungslösungen. Dieses Projekt ist einer der größten Einzelaufträge in der Geschichte des Unternehmens. Mit der Milchpulverproduktion soll Ende 2027 begonnen werden. In den Folgejahren sollen die Produktionsmengen schrittweise gesteigert werden.

GEA investiert 80 Millionen EUR in den Bau eines Pharma-Technologiezentrums für Gefriertrocknungssysteme in Elsdorf (Nordrhein-Westfalen). Die Teilbezugsgenehmigung wurde von den Behörden im Juli 2025 erteilt. Mit dem neuen Standort reagiert GEA auf die weltweit steigende Nachfrage nach Gefriertrocknungssystemen und schafft gleichzeitig Kapazitäten für weiteres Wachstum, sowie technologische Innovationen. Nun hat die Verlagerung des bisherigen Betriebs in Hürth nach Elsdorf begonnen. Kurz nach der Teilübergabe wurden die ersten Produktkammern, zentrale Bauteile zur Produktion von Gefriertrocknern in denen der eigentliche Trocknungsprozess abläuft, geliefert. Die Installation der ersten Gefriertrockner am neuen Standort stellt einen wichtigen Meilenstein beim Bau des neuen pharmazeutischen Technologiezentrums von GEA dar.

GEA hat am 17. Juli 2025 in Janesville, Wisconsin, sein neues New Food Application and Technology Center of Excellence (ATC) eröffnet. 18 Millionen Euro (20 Millionen US-Dollar) flossen in das zweite Technologiezentrum des Konzerns, das Herstellern den Weg von der Idee zur industriellen Produktion von Alternativen zu konventionellen Lebensmitteln wie Fleisch, Milchprodukten, Fisch und Eiern ebnet. Das erste ATC nahm bereits 2023 in Hildesheim, Deutschland, den Betrieb auf. Der Neubau erweitert den GEA-Standort Janesville, der seit 2024 als Produktions-, Reparatur-, Logistik- und Schulungsstätte dient.

GEA Refrigeration Germany feierte am Standort Berlin das 75-jährige Bestehen. Zu GEA Refrigeration Germany gehören auch die Standorte in Schkopau bei Halle und GEA AWP in Prenzlau Auch deren Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter waren zur Jubiläumsfeier in Berlin eingeladen. In der Wärme- und Kältetechnologie ist GEA weltweit führend. Als global agierender Spezialist für industrielle Wärme- und Kältetechnik und Temperaturregelung bietet GEA nachhaltige Energielösungen für verschiedenste Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Milchwirtschaft, die Marine, die Chemie- und Pharmaindustrie, die Öl- und Gasindustrie, die Energieerzeugung sowie den Sport- und Freizeitbereich.

Zum zweiten Mal in Folge haben das TIME Magazine und Statista gemeinsam ihr Ranking der „World's Most Sustainable Companies“ veröffentlicht. Mit einer Position als weltweite Nummer 12 von insgesamt 500 Unternehmen hat GEA in der Gesamtwertung außergewöhnlich gut abgeschnitten. Darüber hinaus sicherte sich das Unternehmen den zweiten Platz unter allen 22 deutschen Unternehmen auf der Liste. Bereits bei der letztjährigen Ausgabe des Rankings hatte GEA eine starke Position erreicht. Diese konnte das Unternehmen nun nochmal deutlich verbessern und rückte um 21 Plätze nach vorn.

Was macht ein international tätiges Technologieunternehmen eigentlich genau? Und wie sieht der Arbeitsalltag in einem technischen oder kaufmännischen Beruf aus? Antworten auf diese und viele weitere Fragen rund um den Start ins Berufsleben gibt es am Tag der Ausbildung bei GEA am 5. Juli am Standort Oelde, Werner-Habig-Straße 1.

Für mehr Sicherheit im Einsatz: GEA, ein weltweit führender Anbieter von Prozesstechnologie, hat dem Förderverein der Freiwilligen Feuerwehr Bodenheim/Nackenheim eine Spende in Höhe von 1.000 Euro überreicht. Mit dem Betrag wurde eine sogenannte Schuttmulde als neue Zusatzausstattung für die Drehleiter angeschafft. Sie dient dazu, bei Bränden oder Unfällen Schutt oder andere schwere Lasten direkt am Drehleiterkorb aufnehmen und transportieren zu können – ein Plus für Effizienz und Unfallschutz im Einsatz.

GEA hat auf der IBA in Düsseldorf seine jüngste Innovation für die Backindustrie vorgestellt: den neuen GEA Bake Extruder. Das Präzisionssystem wurde für Anwendungen mit hohen Stückzahlen und Durchlaufgeschwindigkeiten entwickelt und erfüllt die steigenden Anforderungen mittlerer und großer Gebäckhersteller. Der Extruder bietet sowohl beim Einsatz als eigenständige Einheit als auch bei Integration in nachgeschaltete Ofensysteme eine hohe Flexibilität und Produktivität sowie größtmögliche Hygiene.