Hersteller investieren in Innovationen, damit sich ihr Angebot von anderen Produkten im Verkaufsregal abhebt, und GEAs Tradition als Innovationsführer im Prozessdesign schafft einen Mehrwert für jede Produktneuheit eines Herstellers. Denn dadurch kann er kostengünstige Lösungen für Produkte auf dem jeweiligen Markt produzieren.
GEA verfügt über marktführende Technologien und vermutlich das umfassendste Verarbeitungs-Know-how und die weitreichendste Erfahrung in der modernen Industriewelt. Innovation ist ein Schlüsselelement der GEA Unternehmenskultur, und Verbesserungen im Prozessdesign sowie eine umfassende Kenntnis der Produkte am Markt ermöglichen erstklassige Lösungen für die Herstellung von Haushaltsreinigern.
Dennoch ist es nicht die Technologie an sich oder Erfahrung und Fachkompetenz allein, die zählen – es ist die Art und Weise, wie ein Ganzes daraus gebildet wird, um modernste hygienische Verarbeitungsanlagen, Module und Lösungen für Ihre Anwendung zu entwerfen, zu konstruieren, zu bauen und zu betreiben: Das ist die wahre GEA Magie. Unser Angebot umfasst:
- Annahme und Lagerung der Ausgangsmaterialien
- Verteilung und Dosierung der Ausgangsmaterialien
- Mischtechnologie mit Puffertanks
- Homogenisierungssysteme
- Produktlagerung in Lagertanks
- Förderleitungen zu Tanks und Abfüllanlagen
- Verteilung von Betriebsmitteln wie Wasser, Druckluft und Dampf
- Clean-in-Place(CIP)-Systeme, Automatisierung und Prozesssteuerung
Produkte und Technologien
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Aseptische Ventile & Komponenten
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Flüssigkeitsmischer
Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...
GEA Hygienische Pumpen
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.
High-Shear-Mischer
GEA bietet eine umfassende Palette hochmoderner Prozesskomponenten, die ein effizientes, erfolgreiches Mischen und ein Endprodukt höchster Qualität garantieren.
Weitere Anwendungen
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
