Oil & Gas

Die Anforderungen an die Öl- und Gasindustrie steigen ständig. Die größten Herausforderungen sind dabei die Sicherstellung des Dauerbetriebs, die Eindämmung der Kosten, ein verlässliches Sicherheits-Management und der Umweltschutz. GEA bietet ein breites Spektrum an Prozesssystemlösungen an, die nicht nur die hohen prozesskritischen Kundenvorgaben, sondern darüber hinaus auch die strengsten Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen und einen erheblichen Beitrag zur Senkung der Betriebskosten leisten.
Unsere Zentrifugen reinigen alle Arten von Flüssigkeiten, sei es Rohöl gemäß den Spezifikationen der Raffinerien oder Drainage-, Bilgen- und Formationswasser zum Schutz maritimer Ökosysteme.
Unsere Prozesskühlungs- und Gasverdichtungslösungen umfassen Prozesskühlung, Tank-/Lagerkühlung, Kühlersysteme, Verdichter und Erdgasaufbereitung.
Die mehrstufigen Dampfstrahlpumpen von GEA für Downstream-Prozesse in Raffinerien weisen einen niedrigen Dampfverbrauch auf und halten so das Vakuum in der Destillationskolonne auf einem zuverlässigen und effektiven Stand.
Ob komplette, umfangreiche, technisch ausgereifte Prozesskühlungs- und Gasverdichtungslösungen oder bewährte Anlagen für bestimmte Betriebsfunktionen, seien es Verdichter, Zentrifugen oder Dampfstrahlpumpen – GEA erfüllt die prozesskritischen Kundenvorgaben in der Öl- und Gasindustrie.
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First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Gasverdichter von GEA sind wichtige Systemkomponenten bei der Förderung und Verarbeitung von Erdöl und Gas, in Energieerzeugungsanlagen mit Gasturbinen, in der chemischen Industrie und in vielen weiteren Industriezweigen.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.

Das neue GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, südlich von Hannover, ist weder Showroom noch Laborersatz: Es ist ein Ort für Tests, für Daten, für frühe Entscheidungen. Hier zeigt sich, ob eine biologische Idee ein belastbarer industrieller Prozess werden kann. Dieser Schritt ist größer, als er aussieht.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.