GEA weiß, wie wichtig es ist, Produkte herzustellen, die im Hinblick auf Farbe, Textur und Aroma überzeugen, und dabei eine bakterielle Kontamination zu verhindern.
Als führender Anbieter von Prozesstechnologien erfüllt GEA eine wichtige Rolle bei der Zubereitung hochwertiger Inhaltsstoffe von Tiernahrung. Unsere Mikrofiltrations- und Ultrafiltrationstechnik sorgt für eine effiziente Reinigung, Fraktionierung und Konzentration essentieller Tiernahrungsbestandteile und Aromen aus Fleisch- und Pflanzenextrakten. Im Bedarfsfall kann mithilfe unserer Nanofiltrationssysteme eine höhere Trenn- und Konzentrationseffizienz erreicht werden. Außerdem lassen sich durch Umkehrosmose und Eindampfung die Entwässerungsverfahren vor der Sprühtrocknung der gereinigten Inhaltsstoffe optimieren.
Die Zentrifugen- und Trenntechnik von GEA wird etwa schon seit Jahren zuverlässig bei der Verarbeitung von Proteinen und/oder Fetten eingesetzt.Unsere Systeme, von der US-amerikanischen Lebensmittelüberwachungs- und Arzneimittelbehörde FDA (Food and Drug Administration) zugelassen und aus1935/2004/EG-konformenKomponenten gefertigt, sind nicht nur auf eine einfache Reinigung ausgelegt, sie sind auch CIP(Clean-in-Place)-fähig. Produktqualität, Leistung und Ertragsstärke sind GEA wichtig. Dabei können wir alles liefern, von einzelnen Zentrifugen bis hin zu kompletten Prozesslinien, einschließlich anschlussfertiger Skid-Anlagen mit Tanks, Pumpen, Ventilen und Schaltschränken.
Aufgrund des oftmals hohen Gehalts an Ölen und hydrolysierten Proteinen ist eine Trocknung bei niedrigen Temperaturen erforderlich, um die spezifischen Geschmackseigenschaften bei den Inhaltsstoffen von Futtermitteln und -aromen zu erhalten. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, verhindern die GEA Sprüh- und FILTERMAT® Trockner nicht nur Produktbeeinträchtigungen während der Verarbeitung und erhalten organoleptische Eigenschaften, sie werden nach denselben hohen Standards wie Lebensmittelanlagen hergestellt und lassen sich daher problemlos reinigen und warten. Darüber hinaus können sie für extrudierte oder pelletierte Produkte verwendet werden.
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Unleash the potential of freeze-dried pet food
Produkte und Technologien
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Beutel-/Sack-Pulverfüllanlagen
Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den an...
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Dosierung & Fütterung
GEA stellt ein marktführendes Angebot von Lösungen zur Behandlung, Einspeisung und Dosierung von Pulvern zur Verfügung. Unsere volumetrischen und gravimetrischen Pulverzuführsysteme garantieren hochgenaue Verarbeitung in kritischen Anwendungen wie der Bereitstellung kleiner und großer Zutatenmengen, dem Vormischen, der Rezepthandhabung, dem Misch...
Fließbetttrockner
Die Wirbelschichttechnologie ist eine der Kerntechnologien von GEA. Wir liefern mehrere unterschiedliche Typen von Wirbelschichtanlagen für Anwendungen in den Bereichen Nahrungsmittel und Molkereiprodukte, Chemikalien und Arzneimittel. Alle werden zum Trocknen und/oder Kühlen von Partikeln – Pulvern, Agglomeraten oder Pellets – und zur Herstellun...
Weitere Anwendungen
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
