Ob nun in der legendären Kugelform oder als mit Kaugummi, Brause oder Gelee gefüllte 3D-Lutscher, mit unseren hochmodernen Verarbeitungs- und Verpackungstechnologien werden Ihre süßen Schätze zu einem echten Blickfang in jedem Regal.
Lutscher seit über einem halben Jahrhundert
Die Technologien und das Know-how von GEA sind ausschlaggebend für unsere langjährige Erfahrung in der Lutscher-Branche. Unsere Fachkompetenz beinhaltet die Forschung und Entwicklung, Produktion und Installation von Anlagen für die Herstellung von Lutschern. Wir bieten einzelne Maschinen oder vollständige Linien für die Formgebung, Kühlung, Umhüllung und Verpackung an.
Lutscher-Maschinen von GEA sind auf Kompaktheit, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität ausgelegt, wobei sie auf höchster Leistungsebene arbeiten. Unsere Systeme sind vollautomatisiert, beinhalten eine Steuerungs-, Überwachungs- und Schnittstellen-Software und werden bei der Integrierung genau aufeinander eingestellt und abgestimmt. GEA arbeitet in enger Partnerschaft mit der Industrie zusammen. Dies ermöglicht uns, Technologien auszuarbeiten, die unseren Kunden die Entwicklung neuer Geschmacksrichtungen und Formen erleichtert und zudem sicherstellt, dass wir alle aktuellen und zukünftigen Anforderungen erfüllen. Alle Systeme von GEA werden mit der Sicherstellung für niedrige Gesamtunterhaltungskosten und zukünftige, einfache Aufrüstungsmöglichkeit geliefert. Dank der ständigen Aufmerksamkeit gegenüber dem internationalen Markt bietet das Netzwerk der Vertreter von GEA zudem Unterstützung und Marktkenntnisse auf örtlicher Ebene für Kunden auf der ganzen Welt. Kunden, die mit unseren Branchen- und Technologieexperten, unserer Produktbetreuung und unserem Kundendienst zusammenarbeiten, können darauf vertrauen, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.
Kugel-Lutscher
Komplette Fertigungslinien
Sie möchten die Leistungsfähigkeit einer bestehenden Produktionsanlage durch eine neue Maschine optimieren oder eine komplette Fertigungslinie für ein neues Werk anschaffen? Mit GEA haben Sie immer den richtigen Partner an Ihrer Seite. Mit diesen Linien können Sie leckere runde Bonbon-Lutscher mit oder ohne Füllung, Flachlollys oder 3D-Lutscher produzieren. Formen, Abkühlen und Einpacken von Bonbon-Lutschern: Eine vollständige Fertigungslösung mit GEA Aquarius Technologie deckt all diese Schritte für Sie ab.
Produkte und Technologien
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Coated Lollipop Equipment
The GEA Aquarius Coating line is the first in the world, complete line solution for forming, cooling, coating and wrapping of 3D shaped lollipops. With a speed up to 600 lollipops per minute it forms and powder-coats 3D hard candy lollipops which can also be center filled.
Handhabungseinrichtungen für Behälter
Das Herz aller Abfüllanlagen ist die Füllmaschine selbst. Doch zu einem kompletten System gehört mehr. GEA bietet komplette Abfüllanlagen an. Mit anderen Worten: wir übernehmen auch die komplizierten Aufgaben der Anlagenintegration und Steuerung. Um eine effiziente Produktionslinie zu gewährleisten, müssen alle Teile des Systems zusammen geprüft ...
Hygienische Ventile und Komponenten
Hygienische Ventile von GEA bilden als Schlüsselkomponente das Herzstück in fest verrohrten Prozessanlagen. Mit einem Maßstäbe setzenden flexiblen Ventilkonzept und modernsten digitalen Steuer- und Automatisierungsfunktionen bieten unsere Ventile dem Hersteller maximale Produktsicherheit und Prozesssicherheit. Alle hygienischen Ventile von GEA si...
Lutscherformanlagen & Verpackungsanlagen
Egal, welche Form Sie modellieren möchten - flach, kugelförmig oder dreidimensional - GEA Aquarius hat die richtige Maschine dafür. Alle GEA Aquarius Maschinen arbeiten im Dauerdrehbetrieb und zeichnen sich durch ihre Kompaktheit, Einfachheit, Flexibilität und hervorragende Leistung aus.
Kälte- und Wärmetechnik für die Nahrungsmittelverarbeitung
Genaue Einhaltung Ihrer Temperaturvorgaben – natürlich
NEXUS – Ganzheitliche Engineering-Lösungen von GEA
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Elevate your production with the GEA Aquarius FlexFormer
GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
