Durch die Neugestaltung ihrer Brauerei mit GEA hat Roman Ressourceneffizienz in seine jahrhundertealte Tradition eingebettet: Das Unternehmen senkt den Wasser-, Gas- und Energieverbrauch, reduziert die Betriebskosten und braut effizienter für kommende Generationen.

Roman ist Belgiens älteste Familienbrauerei – und eine, die heute entschlossen für die Zukunft braut. Aufbauend auf fast fünf Jahrhunderten Handwerkskunst hat die Brauerei dank der Technologie von GEA den Ressourcenbedarf pro Sud deutlich reduziert. Der Energieverbrauch für das Erhitzen und Kochen der Würze konnte um rund 60 % gesenkt werden, der Gasverbrauch wurde um 30 % reduziert und für die Herstellung eines Liters Bier im Heißblock werden 2,0 Liter weniger Wasser verbraucht. Dadurch wird Effizienz in echte Einsparungen umgewandelt. Unter der Leitung der Brüder Carlo und Lode Roman hält die Brauerei weiterhin an bewährten Brautraditionen fest und integriert gleichzeitig messbare Effizienzsteigerungen. Damit werden Qualität, Nachhaltigkeit und Leistung für kommende Generationen gesichert.
Mit dem Start eines ehrgeizigen Erweiterungs- und Renovierungsprojekts im Jahr 2019 setzte Roman hohe Maßstäbe: Das Unternehmen strebte die Modernisierung des Heißblocks an, ohne dabei das Brauereierbe zu beeinträchtigen. GEA erwies sich als vertrauenswürdiger Partner für die Umsetzung einiger anspruchsvoller Ziele und im Jahr 2023 unterzeichneten die Unternehmen eine Vereinbarung zur Konfiguration einer vollautomatischen Sechs-Kessel-Brauanlage aus der COMPACT-STAR®-Familie von GEA.
Die Installation einer hochmodernen Brauerei in den Gebäuden von Roman aus den 1930er Jahren war jedoch keine leichte Aufgabe. Die historische Fassade musste unberührt bleiben, während das Innere des Gebäudes entkernt und komplett neu aufgebaut wurde. GEA arbeitete sehr eng mit Roman zusammen, um sicherzustellen, dass die Platzbeschränkungen die Planung, Konfiguration und den Betrieb der neuen Brauerei nicht beeinträchtigten.
Im Laufe von fast einem Jahr entwarfen und bauten GEA und Roman gemeinsam maßgeschneiderte Behälter und Tanks mit individuellen Abmessungen, die in den begrenzten Raum des Gebäudes passten. Roman betonte, wie sehr sich GEA in dieser Phase durch Flexibilität und Reaktionsfähigkeit von anderen Anbietern abhob.
Die installierte Brauerei wurde so konzipiert, dass sich die Leistung der Brauerei und die Produktqualität steigern lassen und Nachhaltigkeitsziele erreicht werden können. Sie umfasst den GEA MILLSTAR®-Maischebottich, den Getreidekocher, den LAUTERSTAR®, den Vorlaufbehälter, die Würzepfanne, den Whirlpool, Wasser- und CIP-Systeme (Clean-in-Place) sowie eine fortschrittliche Energierückgewinnungslösung. Die Brauanlage ist für bis zu zwölf Brauvorgänge pro Tag mit jeweils 150 hl Kaltwürze ausgelegt. Sie verbindet Effizienz mit kompromissloser Qualität und hat es Roman ermöglicht, den Wasser-, Gas- und Energieverbrauch sowie das Abfallaufkommen deutlich zu reduzieren.

„Von den ersten Verhandlungen an waren wir von der Professionalität des GEA-Teams beeindruckt – ein Eindruck, der sich im Laufe des Projekts, insbesondere während der Installation und Inbetriebnahme, nur noch verstärkte. Die Qualität und Robustheit der Anlagen bestätigen, dass die Partnerschaft mit GEA die richtige Entscheidung war. Wir freuen uns auf eine dauerhafte Zusammenarbeit in den kommenden Jahren.“
Jasper De Mullier, Production Manager, Brauerei Roman
Da sich GEA der Notwendigkeit bewusst war, Verzögerungen so weit wie möglich zu reduzieren, stellte das Unternehmen sicher, dass alle Behälter und Wassertanks in einem Stück geliefert wurden. Dadurch konnte die Installationszeit minimiert werden. Die Installation begann im Juli 2024 und Ende November desselben Jahres feierte Roman die erste erfolgreiche Brauerei in der neu modernisierten Anlage. Zu sehen, wie die Brauerei in dem restaurierten Gebäude Gestalt annahm, war ein Moment des Stolzes für das gesamte Projektteam – und die Ergebnisse sprechen für sich.

Ein herausragendes Merkmal des Projekts ist die Integration des Energierückgewinnungssystems (ESS) von GEA. Die Kombination dieses Systems mit dem neuen Würzepfannen-Design führte zu einer bemerkenswerten Reduzierung des Energie- und Ressourcenverbrauchs:
• ≈-60 % weniger Energiebedarf für das Erhitzen und Kochen der Würze
• 30 % weniger Gasverbrauch für den Dampfkessel
• 2,0 Liter weniger Wasserverbrauch pro Liter Bier, das im Heißblock hergestellt wird
• Die Verdunstungsrate wurde von 7 % auf 4 % reduziert, bei gleichbleibender oder verbesserter Würzequalität
Diese Verbesserungen senken die Betriebskosten erheblich und unterstützen gleichzeitig die langfristigen Nachhaltigkeitsziele von Roman.
Mit ihrer nun nahtlos in die historische Umgebung integrierten, zukunftsfähigen Brauerei ist die Roman Brauerei für viele weitere Jahrzehnte – und viele weitere außergewöhnliche Biere – gerüstet. Entscheidend für den Erfolg des Projekts war die Kombination aus dem Prozess-, Engineering- und Branchen-Know-how von GEA mit der Brautradition und dem jahrhundertealten Know-how von Roman. Durch die enge Zusammenarbeit, um Erwartungen und Ziele zu verstehen und zu erreichen sowie Herausforderungen direkt anzugehen, gelang den Partnern eine beeindruckende Modernisierung, die die übergeordnete Philosophie von Roman widerspiegelt.