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Mining & metallurgy

Alumina refinery process solutions

Bayer liquor evaporation, purification and energy optimization for alumina production.
GEA helps alumina refineries improve Bayer liquor concentration, liquor purification, crystallization and energy efficiency with proven process technologies, pilot testing and lifecycle services.

Alumina

Key benefits for alumina production

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We know what drives efficient alumina refining

GEA technologies support key alumina process steps and refinery performance targets:

Engineers at a plant

Lifecycle services

GEA supports alumina plants throughout the complete lifecycle with engineering, project management, commissioning, training, maintenance, spare parts, process optimization, debottlenecking, modernization and energy reduction studies.

multi-flash-evaporator

Multi-flash Evaporation

Multi-flash evaporators are ideal for large throughputs and low concentration ratios, offering robust operation, high heat recovery, low maintenance and power demand, easy cleaning and strong suitability for Bayer liquor services.

Alteo KX

GEA KX

GEA KX technology supports efficient process liquor concentration, solvent recovery and waste stream reduction in demanding industrial applications.

meVap® evaporation systems

meVap® evaporation systems

GEA meVap® evaporation systems offer energy-efficient and flexible evaporation for alumina applications, combining high heat transfer, low residence times, fast response to operational changes and multiple-effect arrangements for improved steam economy.

meVap® Evaporation for alumina

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Webinar: Unlock the potential of meVap® evaporation for alumina refineries

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GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

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