
What are functional drinks?
Functional drinks are one of the fastest growing segments in beverages, driven by consumers who want more from what they drink. It’s no longer just about refreshment. People are looking for products that support energy, focus, hydration, immunity, and overall wellbeing.
The category is broad and constantly evolving as new ingredients and claims enter the market. The main drivers are:
Health awareness
Demand for products that support immunity, gut health, and overall wellness continues to rise.Active lifestyles
Products that support hydration, recovery and sustained energy are becoming mainstream.Reduced sugar
Sugar reduction remains a key priority, without compromising taste.Personalization
Growth in targeted benefits such as focus, sleep or stress support.
Energy drinks - powering performance in every can
From ingredient handling to filling and packaging, GEA delivers efficient, flexible energy drink processing solutions that help you achieve consistent quality, reliable production, and faster time to market.
Processing challenges
Functional beverages are more complex than traditional drinks and can include dozens of ingredients, each with its own sensitivities. Adding value often introduces new technical considerations:
- Ingredient stability: Many functional ingredients are sensitive to heat, oxygen or light. Maintaining efficacy and shelf life requires careful process design.
- Mixing and dosing accuracy: Small dosage errors can impact both efficacy and regulatory compliance. Precision in dosing and mixing is critical.
- Shelf life and safety: Products must remain stable over time without compromising safety or performance. Pasteurization and aseptic solutions need to be carefully selected.
Flexible processing solutions
We support beverage producers at every stage of functional drink production, from formulation through to final packaging. Our systems are designed to handle a wide range of viscosities, ingredients and formulations. Whether you’re working with proteins, fibres or sensitive bioactives, we help you process them reliably.

Gentle treatment options
Systems designed to be gentle but effective on heat-sensitive products - ideally suited to handling challenging products while ensuring food safety and product quality.
Accurate dosing & blending
Processing parameters tailored to the specific characteristics of individual ingredients, from dosing rates and mixing intensity to temperature and dissolution conditions.
Aseptic filling solutions
Advanced sterilization for all container types with smart hygienic designs and AI-driven interfaces for maximum safety, efficiency and uptime at every stage of the process.
Scalable production
Whether you’re launching a new concept or scaling up a proven product, our solutions grow with your business. 
Full traceability
Full traceability at every step, with a clear view of what goes into each beverage, when it’s added, and in what quantity.Proven impact across your production
The functional drinks market rewards speed, innovation and consistency. Getting from concept to shelf requires working with supplier with a strong in-house expertise and decades of experience – that’s us, that is GEA. Our approach helps you improve results across your entire plant lifecycle. From identifying the right opportunities, to delivering integrated solutions, to maintaining performance over time, we support you at every step.
With The Better Journey comes measurable improvements throughout your operation:
- Lower energy and resource usage
- Reduced operating costs and a smaller carbon footprint
- More consistent, high-quality output
- Improved uptime, reliability and overall plant performance
We partner with you to reduce risk, shorten development time and bring high-quality products to market with confidence.
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GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
Funktionelle Getränke sind typischerweise Getränke auf Gemüse- oder Obstbasis mit Zusatzsstoffen, die auf eine bestimmte gesundheitsfördernde Wirkung ausgerichtet sind.
Es werden unterschiedliche Arten von Inhaltsstoffen eingesetzt, wie: Aminosäuren, Vitamine, Mineralsalze, oxidationshemmende Moleküle, Ballaststoffe, probiotische Mikroorganismen und prebiotische Faktoren (lösbare Ballaststoffe).
Funktionelle Getränke werden immer gefragter, da die Verbraucher gesunde und natürliche Produkte suchen, ohne auf Diätprodukte zurückgreifen zu müssen, die üblicherweise mit geringem Geschmack und „strafendem“ Look and Feel assoziiert werden.
Sportgetränke sind Getränke, die zur Wiederherstellung der Wasser-, Elektrolyt- und Energieversorgung nach körperlicher Betätigung entwickelt wurden. Sie beinhalten ein großes Produktangebot, das von komplexen Ernährungslösungen für Profisportler bis zu den herkömmlichen isotonischen Produkten für Gelegenheitskäufer reicht. Diese Produkte sind weitflächig über ein großes Einzelhandel-Vertriebssystem erhältlich.
Bei dieser Getränkeart gibt es jedoch funktionelle Unterschiede:
Isotonische Getränke: enthalten dieselbe Salzkonzentration wie die Körperflüssigkeiten; daher werden die durch Schwitzen verlorenen Flüssigkeiten und Mineralstoffe schnell wieder aufgenommen und Energie durch den Kohlenhydratgehalt zurückgeführt.
Hypotonische Getränke: enthalten Moleküle in niedrigen Konzentrationen, die mit jenen im Blut vergleichbar sind; ihre reintegrative Wirkung ist daher schneller als bei isotonischen Getränken, aber nicht so nutzbringend, da sie keine Kohlenhydrate enthalten.
Hypertonische Getränke: (mit mehr Molekülen als im Blut) werden normalerweise zur Einnahme von Kohlenhydraten nach körperlicher Betätigung verwendet, um den Glykogenspeicher in den Muskeln wieder aufzufüllen.
Einer der wichtigsten Marketing- und Herstellungsfaktoren beruht darauf, dass die funktionellen Getränke weder Konservierungsstoffe noch Koffein enthalten und ohne Karbonisierung hergestellt werden. Der Ausgleich von Zuckergehalt, Funktion und Geschmack stellt noch ein Markthindernis dar; ein Ausbaupotential wird jedoch in den Schwellenmärkten gesehen, in denen eine Hilfestellung bei der Überwindung dieser Probleme erwartet wird.
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