أنظمة الكشط
تُستخدم أنظمة استعادة المنتجات لاستعادة المنتجات القيِّمة من أنظمة الأنابيب. تمَّت إعادة تصميم نظام استعادة المنتَج VARICOVER® وفقًا لمعايير 3A الجديدة للاستخدام في صناعة المشروبات والأغذية والأدوية بالولايات المتَّحدة الأمريكية. تمَّ تنفيذ نظام تنظيف الأنابيب بخنزيرة الأنابيب الجديد ليصبح تجميعه أكثر ملائمًا للمستخدِم ويضبط جميع المستشعرات الموضعية.
دفع المنتج للخارج
تُستخدم أنظمة استرداد المنتج لطرد المنتجات اللزجة / المتدفقة من خطوط الأنابيب دون الاختلاط بأي وسائط أخرى. وهذا مطلوب بشكل خاص للمنتجات عالية الجودة في صناعات الأغذية والمشروبات، وكذلك الصناعات الدوائية وصناعات العناية الشخصية والصحية.
مراقبة المنتج
بالإضافة إلى إخراج المنتجات من خطوط الأنابيب، تُستخدم أنظمة استرداد المنتج أيضًا في التعبئة السهلة لخطوط الأنابيب بالمنتجات الحساسة والرغوية. وحتى خطوط الأنابيب العمودية يمكن ملؤها بسهولة عن طريق السماح للمنتج بدفع الكشاطة لأسفل في الأنبوب.
يمكن تنفيذ معالجة الكشط بدرجات أتمتة مختلفة. لهذا السبب تقدم مجموعة GEA Tuchenhagen ثلاثة أنظمة مختلفة لاستعادة المنتجات:
1. أنظمة استعادة المنتجات الأوتوماتيكية
نظرًا للأتمتة الكاملة للمعالجة، يمكن للكشاطة أن تُدفع للخارج ويتم تنظيفها بدون إجراء يدوي. وتتم المعالجة برمتها فقط في خط الأنابيب.
2. أنظمة استرداد المنتج شبه الأوتوماتيكية على عكس أنظمة استرداد المنتج الأوتوماتيكية، فمع أنظمة استرداد المنتج شبه الأوتوماتيكية، يتم إدخال الكشاطة وإزالتها يدويًا. يتم إخراج المنتج وإعادته للكشاطة تلقائيًا.
3. أنظمة استعادة المنتج اليدوية في نظام استرداد المنتج اليدوي، يتم إدخال الكشاطة يدويًا في خط الأنابيب وإزالتها يدويًا في النهاية. تجري عملية الكشط في اتجاه واحد فقط.
عادةً ما يتكون نظام استرداد منتج VARICOVER® من محطة تنظيف الكشاطة ومحطة صيد الكشاطة مزودة بصمامات دافعة متوسطة وكاشط. يتم وضع الكشاطة في محطة تنظيف الكشاطة أثناء الإنتاج والتنظيف. في محطة اصطياد الكشاطة، يتم إيقاف الكاشط ميكانيكيًا بعد الدفع الناجح للمنتج وتستخدم الصمامات المتوسطة للوقود الدافع لإمداد الوقود الدافع (الهواء / الماء). يمكن تثبيت مكونات الكشاطة إما في أنظمة جديدة أو دمجها في أنظمة المعالجة الموجودة بالفعل.
الصنف | |
الأحجام | DN25 -DN100 1“OD – 4“OD |
المادة | |
أجزاء تلامس المنتج (القياسية) | الأجزاء الداخلية 1.4404 الداخل Ra ≤ 0.8 μm الخارج تشطيب ماتي |
المنتجات غير الملامِسة للمنتَج: | 1.4301 السطح تشطيب ماتي |
الحشوات: | قياسية EPDM (FDA) درجة حرارة التشغيل 135° C درجة حرارة التعقيم 150° C (لوقت قصير) اختيارية: FKM (FDA), HNBR (FDA)) |
خنزيرات تنظيف الأنابيب: | سيلكون / فلورلاستومر (FDA, EU اللائحة الأوروبية 1935/2004 لمعايير الأغذية) |
ضغط التشغيل | |
بحد أقصى 16 بار لـ DN25-DN65 بحد أقصى 10 بار لـ DN80/100 | |
هواء التحكُّم | |
محطَّة تنظيف خنزيرة الأنابيب: | الحد الأدنى 4.8 بار؛ الحد الأقصى 8 بار |
مصد خنزيرة تنظيف الأنابيب: | الحد الأدنى 4.2 بار؛ الحد الأقصى 8 بار |
تُستخدم صمامات التحويل ECOVENT® أحادية الموضع لوظائف التحويل البسيطة في الاستعمالات الصحِّية. وتتميز الصمامات بسهولة التشغيل.
تُستخدم الصمامات أحادية الموضع ECOVENT® لعمليَّات الغلق البسيطة في التطبيقات الصحِّية. وتتميز الصمامات بسهولة التشغيل والمرونة.
في تكنولوجيا العمليات الحالية، تؤدي شبكات الأنابيب الثابتة إلى تكوّن أنظمة مغلقة بشكل دائم داخل المحطات الفردية التي لا تسمح للمشغّل بإلقاء نظرة مباشرة على عملية الإنتاج. ومن خلال تجهيز خطوط الأنابيب مع مبيتات VARINLINE®، يمكن تركيب أدوات التحكم والقياس داخل أنظمة الأنابيب لمراقبة عملية الإنتاج.
Recover the value - Reduce the waste: GEA VARICOVER Product Recovery System
VARICOVER® Product recovery system ATEX
يزداد الطلب على القهوة سريعًا. اكتشف كيف تعمل تقنية الاستخلاص المستمر من GEA على تعزيز الإنتاجية، والحفاظ على النكهة، وتوفير الموارد.
يتجلى تأثير الاحتباس الحراري العالمي بشكل متزايد في مختلف أنحاء العالم. تواجه البلدات والمدن في كل مكان التحدي نفسه: تزويد مجتمعاتها بتدفئة موثوقة وبأسعار مناسبة ومستدامة المصدر. وقد استشارت GEA خبيرًا في هذا المجال، كينيث هوفمان، مدير قسم المضخات الحرارية في شركة GEA لتقنيات التدفئة والتبريد، حول سبل الإسراع في معالجة ظاهرة الاحتباس الحراري.
لفت شيء ما انتباه المزارع توم. بدلاً من تقديم عرض تجريبي آخر للمنتج، عرضت GEA ابتكارات عبر الواقع المعزز. هذه مجرد بداية المزرعة الرقمية التفاعلية من GEA.