وقد عملت GEA مع شركاء القطاع من أجل تطوير مجموعة من آلات المط بالبخار المتاحة بذراع غمس أو بأعمدة دوارة. يمكن للأنظمة الخاصة بنا معالجة جبن الموزاريلا الطرية جدا والجبن أكثر جفافا وجبن البيتزا، بسعات إنتاج تتراوح بين 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة. جميع آلات المط الخاصة بنا يمكنتوصيلها بأي من مجموعة منتجات GEA مثل آلات الصب الأسطوانية, وحدات الصب أو آلات الصب الخاصة.
يتم تسخين جبن الخثرة باستخدام البخار الذي يتم حقنه مباشرة في النصف السفلي من حوض الخلط الأسطواني عبر عدة صمامات إبرية هوائية أوتوماتيكية. تحتوي الغرفة على سترة ماء ساخن لتسهيل التحكم الدقيق في درجة حرارة الخثرة، ويوجد مقياس حساس يراقب ويعرض درجة حرارة الجبن باستمرار.
آلات GEA مصممة لتوفير الأداء القوي الموثوق به. يتم تصنيع حلول المط بالبخار الخاصة بنا كي تُدار بمحركات مؤازرة من أجل ضمان دقة التحكم في سرعة أذرع الغمس أو الأعمدة الدوارة، ومخفضات سرعة محرك كهربائية لضمان ثبات سرعة الغرفة الأسطوانية.
يتم تصنيع آلات GEA باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مع طلاء تفلون للبريمة وأذرع الخلط وجسم آلة. يمكننا أيضا توفير وحدات تمت معالجتها باستخدام تكنولوجيا Vulcan المبتكرة من GEA، والتي توفر بديلا شبه ثابت للتفلون.
وقد تم تطوير تكنولوجيا المط بالبخار من GEA لتوفير التصميم الصحي الأمثل الذي يتوافق مع اللوائح الأكثر صرامة. يمكننا توفير وحدات معينة بأنابيب تنظيف ورشاشات لتوصيلها بمحطة تنظيف خارجية في المكان، والتي تقلل من استخدام المياه وتقلل من أوقات التوقف إلى أقل حد ممكن. الحماية الميكانيكية والكهروميكانيكية للمناطق الخطرة تضمن سلامة المشغل، وتوفر إمكانية المساعدة عن بعد من قبل مهندسي شركة GEA وذلك للوحدات التي تعمل بنظام التحكم PLC.
وقد عملت GEA مع شركاء القطاع من أجل تطوير مجموعة من آلات المط بالبخار المتاحة بذراع غمس أو بأعمدة دوارة. يمكن للأنظمة الخاصة بنا معالجة جبن الموزاريلا الطرية جدا والجبن أكثر جفافا وجبن البيتزا، بسعات إنتاج تتراوح بين 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة. جميع آلات المط الخاصة بنا يمكنتوصيلها بأي من مجموعة منتجات GEA مثل آلات الصب الأسطوانية, وحدات الصب أو آلات الصب الخاصة.
يتم تسخين جبن الخثرة باستخدام البخار الذي يتم حقنه مباشرة في النصف السفلي من حوض الخلط الأسطواني عبر عدة صمامات إبرية هوائية أوتوماتيكية. تحتوي الغرفة على سترة ماء ساخن لتسهيل التحكم الدقيق في درجة حرارة الخثرة، ويوجد مقياس حساس يراقب ويعرض درجة حرارة الجبن باستمرار.
آلات GEA مصممة لتوفير الأداء القوي الموثوق به. يتم تصنيع حلول المط بالبخار الخاصة بنا كي تُدار بمحركات مؤازرة من أجل ضمان دقة التحكم في سرعة أذرع الغمس أو الأعمدة الدوارة، ومخفضات سرعة محرك كهربائية لضمان ثبات سرعة الغرفة الأسطوانية.
يتم تصنيع آلات GEA باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مع طلاء تفلون للبريمة وأذرع الخلط وجسم آلة. يمكننا أيضا توفير وحدات تمت معالجتها باستخدام تكنولوجيا Vulcan المبتكرة من GEA، والتي توفر بديلا شبه ثابت للتفلون.
وقد تم تطوير تكنولوجيا المط بالبخار من GEA لتوفير التصميم الصحي الأمثل الذي يتوافق مع اللوائح الأكثر صرامة. يمكننا توفير وحدات معينة بأنابيب تنظيف ورشاشات لتوصيلها بمحطة تنظيف خارجية في المكان، والتي تقلل من استخدام المياه وتقلل من أوقات التوقف إلى أقل حد ممكن. الحماية الميكانيكية والكهروميكانيكية للمناطق الخطرة تضمن سلامة المشغل، وتوفر إمكانية المساعدة عن بعد من قبل مهندسي شركة GEA وذلك للوحدات التي تعمل بنظام التحكم PLC.
Downloads
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
