تقوم شركة GEA بتصنيع أنظمة خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ وأخرى من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية لأنظمة تحديد جرعات الملح السائل، بسعات تصل إلى 800 لتر. تم تطوير جميع أنظمة GEA لتلبي أعلى متطلبات الصحة، كما تتعهد بتشغيل قوي وموثوق.
نظام تحديد جرعات الملح الخاص بنا والذي يخضع للتنظيم الحراري يتم تصميمه حول خزان أسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعة حوالي 800 لتر، يتم تحضير محلول الملح بداخله. يتم بعد ذلك تمرير محلول الملح البارد من الخزان بواسطة مضخة تعمل بالطرد المركزي إلى محطة التسخين، والتي تضم مبادل حراري بألواح من التيتانيوم. ثم يتم نقل المحلول الملحي الساخن إلى أنابيب المط.
يمكن للمشغل ضبط درجة الحرارة المطلوبة للمحلول الملحي بسهولة. تتم مراقبة درجة الحرارة الفعلية بواسطة وحدة حساسة في أنبوب التوصيل. يتم بعد ذلك إرسال بيانات درجة الحرارة هذه إلى صمام التعديل، والذي يقوم تلقائيا بضبط تدفق البخار. يتم ضبط جرعة المحلول في درجة الحرارة الصحيحة من قبل المشغل عند صمام موجود في خط التوصيل.
كما تقدم GEA نظام بخزانين لتحديد جرعات الملح السائل. في الخزان الأول من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، يمكن إعداد ما يصل إلى 1800 لتر من المحلول الملحي المشبع. ثم يتم ضخ المحلول المشبع إلى الخزان الثاني المقوى بالألياف الزجاجية، وفيه يتم خلطه بالماء العذب للوصول إلى درجة الملوحة المطلوبة. يتم تلقائيا تعديل كمية المياه المالحة المشبعة التي يتم توصيلها إلى الخزان الثاني لضمان دقة تركيز الملح النهائي.
يتم تسخين هذا المحلول الملحي النهائي باستخدام الحقن المباشر بالبخار، مع الحفاظ على التحكم في درجة الحرارة عن طريق نظام منظم حراري حساس يقوم بتعديل صمام مدخل البخار. تقوم الأحواض المزودة بحساسات مستوى بعد ذلك بتغذية المحلول الملحي إلى آلات المط.
Downloads
رؤى GEA

الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.