يمكن تشكيل آلات الصب الأسطوانية من GEA تعمل بـ 2 أو 4 أو 6 بريمات تغذية، لتلبية أي متطلبات وسعات معالجة أو إنتاج.
ولأنها مصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، فقد صممت وحداتنا للصب الكروي الآلي والصب الأسطواني شبه التلقائي بواسطة دوامات، من أجل صب مستمر للضفائر والعقد. المحركات الكهروميكانيكية للبريمات وأسطوانات الصب تسمح بالتعديل الدقيق لسرعة كل من بريمة التغذية والأسطوانة، وذلك لضمان وجود ضغط ثابت في غرفة التشكيل وبالتالي وزن منتج متسق جدا. كما تتميز وحدات الصب الأسطوانية من GEA بسترات ماء ساخن منظمة حراريا لضمان الحفاظ على درجة حرارة المنتج المطلوبة. وحدة حساسة في غرفة البريمة تراقب درجة حرارة الجبن.
القوالب الأسطوانية الصلبة من الألومنيوم قابلة للتبديل بسهولة، وتضمن إغلاق مثالي لتقليل الفقد في شرش اللبن للحد الأدنى. يتم دوران الأسطوانة من خلال آلية اقتران محززة بسيطة وفعالة.
ويمكن أيضا تكوين أنظمة الصب الأسطوانية من GEA بوحدة لولبية لإمالة جسم الآلة بنسبة تصل إلى 30 درجة. يسمح هذا بإنتاج منتجات طرية جدا، بما في ذلك جبن الموزاريلا المصنوع من الحليب البقري والجاموسي.
تم دمج أعلى مواصفات السلامة والنظافة الصحية في جميع آلات GEA. الحماية الميكانيكية والكهروميكانيكية للمناطق الخطرة تضمن سلامة المشغل، ويتم وضع جميع عناصر التحكم الكهربائية في لوحة مضادة للماء. إمكانيات تنظيف اختيارية في المكان تزيد من سرعة التنظيف، وتقلل من استخدام المياه وأوقات توقف الآلة والحاجة للتدخل اليدوي.
الأسطح الملامسة للمنتج تكون مغلفة بالتفلون كإجراء قياسي، ولكن يمكننا أيضا توريد آلات بطريقة المعالجة غير اللاصقة المملوكة لنا، والمسماة Vulcan، والتي تم تطويرها من قبل GEA. على عكس طلاء التفلون الذي يمكن أن ينفصل أو يتقشر من الأسطح المعالجة، فإن تكنولوجيا Vulcan هي عملية صقل تنطوي على خطوات متعددة من الصقل الميكانيكي للسطح المعدني في زوايا وضغوط مختلفة. وعلى عكس طلاء التفلون، الذي يحتاج إلى إعادة وضع، فإن طريقة المعالجة Vulcan لها عمر غير محدود تقريبا، ومقاومة لدورات التنظيف في المكان.
Downloads
رؤى GEA
معادلة الماء
في جميع أنحاء أوروبا، يُعد الجفاف حقيقة متكررة – ولم يعد يقتصر على الجنوب. في حين أن المياه تؤثر بشكل متزايد على اختيار مواقع الصناعات، فإن قيمتها تتحدد وفقاً للسياق المحلي. هناك العديد من السبل التكنولوجية لتحقيق الكفاءة في استخدام المياه في العمليات الصناعية، لكن الموقع والاحتياجات من الطاقة وعوامل أخرى تُعدُّ أيضًا من العوامل الرئيسية.
