The compact series is delivered as a complete, pre-configured solution. All essential components required to operate a freeze concentration plant are integrated across three distinct modules designed to meet standard container transport specifications. These modules are pre-commissioned and tested prior to shipment to streamline installation and startup timelines.
The freeze concentrator operates using electricity, and the integration of an optional pre-cooling skid enables effective energy recovery to further lower operational energy demand.
The Compact series is available in three sizes:
- IceCon® Compact 25
- IceCon® Compact 40
- IceCon® Compact 60
| Unit | Compact 25 | Compact 40 | Compact 60 | |
| Dewatering range | [kg/h] | 100-200 | 200-450 | 450-900 |
| Skid dimensions (l x b x h) | [m] | 5 x 4 x 5 | 6 x 4.5 x 5.5 | 6 x 4.5 x 6 |
| Footprint (l x b x h), incl. maintenance area | [m] | 7 x 6 x 8 | 8 x 7 x 9 | 8 x 7 x 9 |
| Estimated operating weight | [kg] | 6,000 | 12,000 | 20,000 |
| Filling volume | [m3] | 2 | 4.5 | 8 |
| Installed power (excl. chiller) | [kW] | 14 | 27 | 44 |
The compact series offers:
- A complete solution for dewatering rates up to 900 kg/h
- Straight forward automatic and continuous operation
- Small footprint
- Container size model skids
- Clear supply/scope split
- Easy installation
- FAT before shipment (smooth start-up)
Working Principle of IceCon® Compact
Working Principle of IceCon® Compact

Downloads
رؤى GEA

الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.


