أجهزة تنقية الغاز
جهاز تنقية الغاز المدمج والمعملي
مُصمم لمعالجة الغاز في المختبرات والمحطات التجريبية والإنتاجية في الصناعات الكيميائية والصيدلانية.
الوظيفة
تحتاج صناعة الكيماويات، من بين أمور أخرى، لحلول معالجة الغاز المعقدة بشكل خاص؛ وذلك إما لعمليات الإنتاج أو تطبيقات التحكم في الانبعاثات. تم تصميم سلسلة أجهزة تنقية الغاز المدمجة والمعملية لهذه الأغراض خصيصًا. تتكون أجهزة تنقية الغاز المدمجة من جهاز تنقية نفاث للغاز، وعمود امتصاص في نهاية الدورة. يعمل جهاز تنقية الغاز النفاث وفقًا لمبدأ الحقن، وبالتالي، لا يسبب جهاز تنقية الغاز أي فقدان للضغط، بل على العكس، يولد زيادةً في ضغط تدفق الغاز. يعمل سائل التنقية فيها كوسيط دافع وينقل الغاز المستحث عبر أنبوب جهاز تنقية الغاز النفاث. لذلك، عند استخدام جهاز تنقية الغاز المدمج من GEA، لا حاجة إلى مروحة ميكانيكية لاستخراج الغازات ونقلها.
يتم توفير أجهزة تنقية الغاز المضغوطة من GEA بـ 6 أحجام قياسية (DN50، DN80، DN100، DN150، DN200 وDN250) و4 تكوينات قياسية (جهاز تنقية الغاز النفاث، خزان السائل، عمود التيار المعاكس ومضخات التدوير). يتيح المفهوم المعياري التوسع والتكيف بسهولة مع متطلبات العملاء المحددة.
كما يتوفر جهاز التنظيف المعملي بحجم أصغر (DN40).
المواد القياسية للصنع هي البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP)، والتي تختلف فقط في نطاق درجة الحرارة المطبقة عليها والثبات مع الأشعة فوق البنفسجية. يُظهر كل من PE وPP استقرارًا كيميائيًا جيدًا جدًا ويتم تفضيلهما للتطبيقات ذات الضغط المحيط ودرجات الحرارة المنخفضة. للحصول على متطلبات أعلى من حيث الاستقرار الكيميائي أو الحراري، يمكن استخدام البوليمرات المشتركة مثل الإيثيلين/رباعي فلورو الإيثيلين (ETFE) أو إيثرات رباعي فلورو الإيثيلين بيرفلورو ألكوكسي فينيل (PFA) أو حتى بطانة بولي تترافلورو الإيثيلين (PTFE). من خلال الجمع بين الغلاف البلاستيكي المقوى بالألياف (FRP) أو الفولاذ الكربوني (CS) أو أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SS)/السبائك، يمكن تحقيق مقاومة ميكانيكية وحرارية وكيميائية عالية جدًا للبناء.
كما أنها تُستخدَم بشكل أساسي لمعالجة الغاز في المعامل والمحطات التجريبية والإنتاجية في الصناعات الكيميائية والدوائية.
الميزات الخاصة
- مجموعة واسعة من التطبيقات ومرونة في الاستخدام
- استخلاص ذاتي، بلا فقدان للضغط
- نطاق أحمال واسع، تصرف حِمل جزئي فعال
- سهول الجمع والتوسعة
- توافر بكل المواد تقريبًا
- مقاومة للتلوث
- اعتمادية عالية وجهد صيانة منخفض
- تصميم مضغوط، متطلبات مساحة منخفضة
- مطابقة CE وفقًا لتوجيه الآلة الأوروبي (2006/42/EC)
- التوافر بتصميم متوافق مع ATEX، عند الحاجة
منحنى أداء جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN40
منحنى أداء أجهزة تنقية الغاز المدمجة KGW DN50 – KGW DN250
المعايير الفنية لجهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN40 وأجهزة تنقية الغاز المدمجة KGW DN50 – KGW DN250
| النوع | تدفق الشفط بوحدة قياس المتر المكعب/الساعة | محتوى السائل في الخزان باللتر | قطر مدخل الغاز بالقطر الاسمي |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN40 | حد أقصى 2,3 | 20 | 40 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN50 | 5 - 50 | 100 | 50 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN80 | 5 - 150 | 190 | 80 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN100 | 50 - 230 | 400 | 100 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN150 | 100 - 500 | 400 | 150 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN200 | 300 - 1000 | 1000 | 200 |
| جهاز تنقية الغاز المعملي KGW DN250 | 800 - 1500 | 1250 | 250 |
مبدأ العمل
كيف تعمل أجهزة تنقية الغاز المدمجة والمعملية؟
يعمل سائل التنظيف الذي يدور في الدورة بمثابة وسط محفز وينقل الغاز المستحث عبر أنبوب التنظيف النفاث حيث تكون جزيئات الغبار رطبة، ويبدأ تفاعل كيميائي اعتمادًا على سائل التنظيف المستخدم.
ويتم فصل خليط الغاز/القطرات الصغيرة في فاصل طرد مركزي منظم باتجاه المصب. وقد تم تصميم هذا الأخير بحيث يتم تجنب تشكل الرغوة إلى حد كبير. سوف تسقط القطرات الصغيرة في خزان إمداد السائل حيث يُعاد تدويرها بمضخة قابلة للغمر.
يتدفق الغاز بالإضافة إلى ذلك عبر عمود تنقية الغاز بالتدفق العكسي متوضع باتجاه المصب، ويتم تزويده بسائل تنقية الغاز من مضخة التدوير أو بسائل تنقية جديد، إذا لزم الأمر.
يمكن وفقاً للمتطلبات استخدام عمود محشو أو عمود صينية أو عمود محشو إنشائي. ويتم فصل قطيرات السائل المُلتقطة في مزيل ضباب متوضع باتجاه المصب قبل مخرج الغاز. يمكن أيضًا في حالات خاصة أن تكون أجهزة تنقية الغاز النفاثة مزودةً بجهاز تسقية لتبريد الغاز الساخن.
ومن الضروري أيضًا فصل الهباء الجوي في حالات التشغيل الخاصة. ومع ذلك، لا يمكن فصل هذه الهباء الجوي بشكل فعال باستخدام جهاز تنقية الغاز النفاث أو باستخدام عمود التيار المعاكس. لذلك، إذا حدثت تكوّن للهباء الجوي في العملية، تستطيع GEA توفير فاصل مناسب كمعدات لاحقة.
يمكن تصريف حرارة الحل أو التفاعل التي تحصل أثناء عملية تنقية الغاز إما بالإضافة المستمرة لسائل نقي مع التصريف الفيضي للسائل المقابل أو بتركيب مبرد على شكل لوحة مبادل حراري.
Downloads
منتجات ذات صلة
أجهزة تنقية الغاز لحالات الطوارئ
طورت GEA وحدات طوارئ الكلور التي تعمل وفقاً لمبدأ أجهزة تنقية الغاز النفاثة لمنع الحوادث الناجمة عن تسرب الكلور من حاويات التخزين أو مصانع الجرعات.
جهاز تنقية الغاز النفاث
متعدد الاستخدامات كممتص سريع، أو مزيل للغبار أو مبرد للغاز. يعمل وفقًا لمبدأ الحقن: لا فقدان للضغط، بل زيادة في ضغط تدفق الغاز.
جهاز تنقية الغاز ذو التدفق الخطي
أجهزة تنقية الغاز من الجيل التالي تلبي الحاجة لأكثر من مجرد صناعة المعادن غير الحديدية. تُستخدَم أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق الخطي لإزالة الغبار والجسيمات في الغازات المتبددة المشبعة، وتوفر زيادةً في توفير الطاقة والكفاءة بفضل قدرتها العالية على التكييف وقدرتها على الضبط لتنقية الغاز بثبات عند معدلات تدفق الغاز المتقلبة.
أجهزة تنقية الغاز ذات سريان نصف قطري
أجهزة تنقية الغاز ذات التدفق القابل للضبط تُظهِر كفاءةً عاليةً في التجميع حتى عند التعامل مع المواد الحرجة. وتُستخدَم بشكل رئيسي إما لتبريد الغاز (لخفض درجة الحرارة بتبخير الماء) أو لتنظيف الغاز (لتكثيف الهباء الجوي وإزالة الشوائب الصلبة).
رؤى GEA
Kytero 10، التغييرات الكبيرة تبدأ بخطوات صغيرة
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
تكنولوجيا المضخات الحرارية تقلل من إنتاج الكربون الصناعي
من توفير التكاليف إلى تقليل الانبعاثات، تحتل GEA مكانة رائدة في مشاريع تكنولوجيا المضخات الحرارية المبتكرة. استكشف مبادرات التدفئة التقليدية والتدفئة المركزية.
على قائمة الطعام: بيض أكثر استدامة
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.
