إنتاج على مدار 24/7 لمجففات الرذاذ الخاصة بالأغذية ومنتجات الألبان
عادةً ما تستخدم مجففات رذاذ الأغذية والألبان التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع أنظمة تغذية متعددة في بداية المجفف بالرذاذ. يسمح تركيب خطين أو أكثر من خطوط التغذية بفصل كل خط على حدة للتنظيف اليومي المنتظم دون مقاطعة الإنتاج. تمنع عملية التنظيف في المكان هذه التي تستغرق ثلاث أو أربع ساعات نمو البكتيريا غير المرغوب فيها في خطوط التغذية، وتقلل من مخاطر إنتاج منتج غير مطابق للمواصفات.
يجب أن يتم تبديل خطوط التغذية المركزة بسلاسة وأمان. يتطلب ذلك تطهير الغذاء المتبقي في مسارات الفوهة ورشها بكفاءة في غرفة مجفف بالرذاذ، باستخدام نظام التطهير النظيف من GEA. يقلل النظام بشكل كبير من مخاطر نشوب حريق وانفجار، ويقلل من خسائر المنتج الناتجة عن رواسب الغرفة غير المرغوب فيها.
يقلل مخاطر نشوب حريق وانفجار في مجففات الرذاذ
يمكن لنظام التطهير النظيف من GEA الحاصل على براءة اختراع لمجففات رذاذ الألبان أن يقلل بشكل كبير مما يُعتقد على نطاق واسع أنه السبب الجذري للعديد من حرائق مجففات الرذاذ وسبب الانفجارات. من خلال طرد أي بقايا أغذية من الفوهات قبل إزالتها للتنظيف، يمنع نظام التطهير النظيف من GEA قطرات الأغذية من السقوط في المجفف حيث يمكن أن تشتعل فيها النيران. يؤدي هذا أيضًا إلى تجنب تراكم الرواسب في منطقة الغرفة، والتي يمكن أن تحترق ذاتيًا بمرور الوقت.
الاستخلاص الأمثل للمنتج ووقت الإنتاج
يستعيد نظام التطهير النظيف من GEA أي تغذية متبقية في النظام قبل دورات التنظيف، مما يزيد العائد. كما تأتي الوفورات التشغيلية وزيادة العائد من انخفاض وتيرة التنظيف، وانخفاض استهلاك المياه والمواد الكيميائية وانخفاض تكاليف التخلص من مياه الصرف.
يتوفر نظام التطهير النظيف من GEA في جميع مجففات الرذاذ الجديدة التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في منتجات الألبانK ويمكن تعديلها بسهولة في التركيبات الحالية حيث يجب تنفيذ التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. سيتمكن مشغلو المصنع من استعادة الاستثمار الأولي في غضون خمس سنوات تقريبًا، اعتمادًا بشكل كبير على التطبيق والمهام. ومع ذلك، سيتم تحقيق انخفاض في خطر نشوب حريق وانفجار على الفور.
فوائد نظام التطهير النظيف من GEA:
- تقليل مخاطر نشوب حريق وانفجار في مجففات الرذاذ التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع أو عند الحاجة إلى تغيير الفوهات "على عَجل"
- زيادة العائد من خلال تطهير خطوط التغذية قبل تبديل خط التغذية
- تقليل تلوث جدران المجفف
- انخفاض متطلبات التنظيف
- انخفاض استهلاك المياه والمواد الكيميائية
- تقليل تكاليف التخلص من مياه الصرف الصحي
- التعديل التحديثي السهل
- استرداد الاستثمار في غضون خمس سنوات تقريبًا حسب التطبيق والمهام
الندوة عبر الإنترنت
الندوة عبر الإنترنت: تعظيم استعادة المسحوق في مصانع الألبان
Downloads
منتجات ذات صلة
مجفف الرذاذ MSD®
يعتبر مجفف الرذاذ MSD® هو الخيار المفضل للعديد من منتجات الألبان مثل الحليب المجفف والتركيبات الغذائية حيث توجد بها حاجة كبيرة إلى مساحيق خشنة متجانسة ومكتلة ومتدفقة بسهولة وبدون غبار.
المجفف بالرذاذ FSD™
تحتاج أغلب مجالات الصناعة وبقوة إلى المسحوق متسق الخشونة والمكوم وحر الحركة وعديم الغبار. ويُعد المجفف بالرذاذ FSD™ هو الخيار المثالي لمثل عمليات الإنتاج هذه
نظام GEA لإرجاع المواد الدقيقة بدون تدخل
نظام إرجاع المواد الدقيقة بدون تدخل (FRS) الجديد من GEA لمجففات رذاذ الأغذية ومنتجات الألبان مصمم من أجل عمليات التنظيف المكاني (CIP) المؤتمتة وتقليل وقت التوقف وتحسين السلامة.
المرشح الكيسي GEA SANICIP® II
يوفر نظام الترشيح الكيسي SANICIP® II الجديد (الحاصل على براءة الاختراع) لمجففات الرذاذ الخاصة بمنتجات الغذاء والألبان مزايا تشغيلية قيّمة من حيث الموثوقية وتوفير التكاليف وسهولة الصيانة. سيسمح لك هذا النظام بالتركيز على الأمور الأكثر أهمية في عملية التجفيف بالرذاذ.
منتجات الخدمة
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA SAFEXPERT®
سلامة الطعام وجودة المنتج أمران أساسيان لعملك. تأكد من مواجهة التحدي وحماية علامتك التجارية، مع SAFEXPERT® من GEA.
فيديوهات ذات صلة
GEA Clean Purge
رؤى GEA
معادلة الماء
في جميع أنحاء أوروبا، يُعد الجفاف حقيقة متكررة – ولم يعد يقتصر على الجنوب. في حين أن المياه تؤثر بشكل متزايد على اختيار مواقع الصناعات، فإن قيمتها تتحدد وفقاً للسياق المحلي. هناك العديد من السبل التكنولوجية لتحقيق الكفاءة في استخدام المياه في العمليات الصناعية، لكن الموقع والاحتياجات من الطاقة وعوامل أخرى تُعدُّ أيضًا من العوامل الرئيسية.
