تخطى الى المحتوى

مجففات الرذاذ

لا أحد يعرف عن تجفيف الرذاذ أكثر من GEA. اكتسبنا خبرتنا على مدى ما يقرب من قرن من الزمان، والتي قمنا خلالها بتصميم وتوريد أكثر من 10,000 منشأة من منشآت التجفيف بالرذاذ، GEA NIRO®، في جميع أنحاء العالم، كما نفذنا اختبارات للعملاء في مختلف الصناعات.

GEA NIRO MSD spray dryer

مجففات الرذاذ الصناعية

توفر مجففات الرذاذ القابلة للتخصيص بالكامل وبالغة الموثوقية مساحيق عالية الجودة تمكنك من تلبية احتياجات عملائك اليوم وغدًا.

Small scale spray drying

مجففات الرذاذ للمنشآت التجريبية

تُصمَم مجموعة مجففات الرذاذ النموذجية وصغيرة النطاق التي تنتجها GEA خصيصًا لأغراض البحث والتطوير، وتطوير المنتجات، وللإنتاج بكميات صغيرة.

Spray drying test facilities

مركز اختبار التجفيف بالرذاذ

مجموعة فريدة من المعدات والخبرات والدعم لتصميم عمليات التجفيف للأغذية والمشروبات والمواد الكيميائية والأدوية واختبارها.

Get more from what you already have.

Think Circular. Dry Smarter.

NIRO MSD spray drying chamber

السلامة والإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

تتميز منشآت التجفيف بالرذاذ من GEA بمجموعة من المكونات والتكنولوجيات المتكاملة المصممة لمنحك الثقة في سلامة عملياتك ومعداتك وأفرادك، مع دعم قيادتك للإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

Inspection of the spray drying process at Cremo. Photo: STEMUTZ PHOTO

الكفاءة والجودة في التجفيف بالرذاذ

معالجة المساحيق المجففة بالرذاذ عالية الجودة لا تعني التنازل عن الكفاءة. مجففات الرذاذ خاصتنا مصممة لتقليل النفايات والفقد في المنتج، وزيادة العائد والإنتاجية، وبالطبع، منحك نتائج ممتازة.

Image 3: The GEA AddCool pilot plant installed at the GEA test facilities in Denmark. Source: GEA / Phillippe Falkesgaard)

فعالية الموارد في التجفيف بالرذاذ

يعتبر التجفيف بالرذاذ عملية مستنزفة للطاقة، لذلك، نعمل بجد هنا في GEA لتطوير التكنولوجيات التي يمكن أن تساعد في تحسين فعالية الموارد من خلال خفض الاستخدام الإجمالي للطاقة، وإعادة تدوير الحرارة المهدرة، وخفض انبعاثات الكربون.

Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA

Michigan Milk Producers

يعمل GEA OptiPartner على تحسين أداء مجفف الرذاذ لدى MMPA.

Yili production site

Yili

الشراكة بين Yili وGEA تدعم الابتكار من أجل تصنيع آمن يركز على المستقبل

Luigi Vallifuoco, ICAI CEO

ICAI

شراكة في مجفف الرذاذ بتركيز على السلامة والبيئة

Valfoo cofounder Oliver Krayl (left) and Cremo Plant Manager Edgar Fasel.

Valfoo/Cremo

مشروع طموح يطور عملية التجفيف بالرذاذ لللاكتوفيرين

Strategic partnership between Mokate Group and GEA

Mokate

أكبر وحدة FILTERMAT® في بولندا، والتي تُستخدَم للمشروبات الساخنة والمكملات الغذائية

Seagarden: fresh from the sea

Seagarden

مجفف الرذاذ FSD® المستخدم لمنتجات ببتيد الكولاجين المائي القائم على الأسماك

Working with Arla Foods to produce better food for our children

Arla Foods

إنتاج مكونات تغذية الأطفال عالية الجودة

Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Danone

تقديم حلول لتصنيع حليب الأطفال المستدام

The essence of a flavor factory

Mother Murphy’s

جوهر مصنع مكسبات النكهة

optipartner facility

DMK

GEA OptiPartner يُحسِن منشأة DMK-Zeven

AmulFed plant

Amul

أكبر منشأة لمسحوق الحليب منزوع الدسم في آسيا

فيديوهات ذات صلة

CFD in the context of spray drying

GEA CONTA dual block valve system

GEA OptiPartner Performance Care

Downloads

رؤى GEA

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع

إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات

في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على تواصل مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.