جهاز الاستخلاص
إن حبوب القهوة سلعة باهظة، لذا فمن المهم للغاية أن تخضع لعملية استخلاص فائقة.
The GEA CARINE coffee extractor system has been specifically designed to deliver the highest possible yield while ensuring the preservation of delicate coffee aroma compounds. Equipped with 10 percolator columns, two more than the GEA FIC®, the two additional columns operate at a higher temperature, 185–195 °C, to deliver impressive yields of up to 60%. GEA CARINE extraction is applicable for both cold and hot brew coffee processing.
One of the major challenges in coffee extraction is balancing yield and quality, and the CARINE system excels at extracting the maximum amount of soluble coffee compounds while maintaining high-quality aroma characteristics.
Traditional extraction methods often sacrifice aroma quality for higher yields or are unable to achieve high extraction efficiency without compromising taste. The CARINE system solves this problem by first extracting valuable coffee aromas at lower temperature, followed by a high-temperature hydrolysis extraction, which enables manufacturers to achieve superior extraction efficiency while retaining the coffee’s distinctive aroma and flavor profile. The CARINE system is carefully controlled and supervised by a PLC-based control system.With advanced high-temperature extraction capabilities combined with exceptional operational flexibility, the CARINE is unlike conventional percolation extractors. Its 10 percolator columns allow for an extended extraction cycle to optimize the breakdown of coffee solids while minimizing the risk of undesirable off-notes.
Furthermore, it offers the ability to switch seamlessly into FIC® mode, providing an alternative operational method for producing a higher quality end product. This level of adaptability is unique in the industry and gives you the power to tailor your extraction process to meet specific market demands.
Benefits and key features:
The extraction process in the CARINE system has been engineered to maximize efficiency while maintaining coffee quality. The system begins by pre-wetting the roasted and ground coffee to ensure uniform hydration, and partial de-gassing of CO₂, which helps prevent channelling during extraction. Once pre-wetted, the coffee is vacuum-filled into the percolator columns, minimizing air pockets and ensuring a tight packing density for optimal extraction performance.
The first extraction of the fresh roast coffee is conducted at moderate (approx.130°C) or low temperatures (down to 20°C for Cold Brew) to preserve the coffee’s high quality aromatic properties. This extract is separated from the following high temperature (up to 190°C) produced extract (hydrolysis), ensuring a high-quality, high yield product.
The CARINE system offers a production capacity ranging from 125 to 1500 kg/h of soluble solids in the extract, making it suitable for both small and large-scale industrial production. Pilot plant size is also available with a capacity of 7 kg/h soluble solids in the extract. Its ability to handle different coffee types and extraction modes makes it a valuable asset for coffee manufacturers seeking optimal efficiency and flexibility.
With resource-efficiency a key consideration in modern coffee production, the CARINE system is designed with environmental efficiency in mind. The system optimizes water usage by ensuring precise control over the extraction process, reducing waste and minimizing overall resource consumption. Additionally, its energy-efficient design helps lower thermal losses, contributing to a more resource-efficient coffee processing operation.
Safety is at the forefront of the CARINE’s design, ensuring that operations run smoothly and securely in line with the highest industry safety standards. As the system is fully enclosed, the risk of contamination is reduced alongside the risk of exposure to high temperatures, creating a safer working environment. Automated controls further enhance safety by reducing the need for manual intervention, which minimizes the potential for operator error.
Efficiency is a hallmark of the CARINE system. The carefully engineered percolation design allows for faster processing times compared to traditional extraction methods, while high extraction rates contribute to reduced raw material costs, enabling you to achieve maximum profitability. Additionally, the automated control system maintains process consistency, reducing downtime and improving overall operational efficiency.
At GEA’s state-of-the-art test center, you can trial the CARINE system with your specific coffee blends before committing to full-scale implementation. This allows you to optimize process parameters, ensuring the best possible extraction efficiency and product quality. With expert guidance from GEA’s engineering team, you can fine-tune your extraction processes to meet both market demands and production goals.
GEA offers comprehensive after-sales support and technical assistance for the CARINE system. Our global network of service engineers is available to provide maintenance, troubleshooting and process optimization. Additionally, remote diagnostics and training programs ensure the efficiency and longevity of the CARINE system is maximized. Whether it’s routine maintenance or process adjustments, GEA’s expert support team is committed to ensuring seamless operation and customer satisfaction.
وتوفر الشركة نوعين من تقنيات الاستخلاص المتنوعة مع مجموعة من الفوائد والميزات اتي يمكن أن تساعدك على اختيار الحل الأكثر ملاءمة لاستخدامك.
يوفر جهاز الاستخلاص FIC® تدفقًا سريعًا وشديدًا للمياه حول جزيئات القهوة لتعزيز معدل الاستخلاص عند درجة الحرارة المطلوبة.
وقد خضع جهاز الاستخلاص CARINE للتطوير من أجل العملاء الراغبين في الحصول على أعلى إنتاجية ممكنة حيث يُطبق مرات استخراج ممتدة ويعتمد على درجات حرارة استخلاص أعلى.
وبفضل التخلص من الحاجة إلى التشغيل اليدوي، تضمن أجهزة الاستخلاص صغيرة الحجم وذات التشغيل الآلي بالكامل المعالجة الدقيقة التي تفي بأعلى المعايير العالمية. ومع نظام أداة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PC/PLC)، توفر أجهزة الاستخلاص FIC® و CARINE التشغيل السهل وجودة الاستخلاص الموحدة.
علاوة على ذلك، يُصمم كل مكون من مكونات أجهزة الاستخلاص FIC® و CARINE وفقًا لأعلى معايير التصنيع لتقديم الأداء الفعال طويل الأمد.
تُعد GEA واجهة تكنولوجيا صناعة القهوة والمذاق الرائع في العالم حيث صممت وأنشأت أكثر من 200 وحدة مختصة بالقهوة الفورية.
GEA FIC Extractor
يتألف نظام الاستخراج FIC® الآلي بالكامل المستمر من ثمانية أوعية لتصفية القهوة تعمل في تصميم متدفق. والأكثر من ذلك، أن النظام المرن للغاية يمكن أن ينفذ العمليات في مجموعة متنوعة من الأوضاع المختلفة لمجموعة واسعة من أنواع القهوة.
ويمكن للمشغلين الاختيار من بين واحد أو اثنين أو ثلاثة أنماط للتشغيل - والتغيير بسهولة من وضع إلى آخر - للحصول على منتج نهائي يلبي متطلبات محددة من السوق والاستخدام.
وبالوضع في الاعتبار أن المنتج النهائي الأفضل يبدأ بأفضل استخراج - وأن أفضل استخراج يرتبط ارتباطًا وثيقًا بوقت الاستخراج - فإن جهاز FIC® يضمن لك دائمًا التشغيل بالسعة الكاملة. ويمكن لجهاز FIC® القيام بذلك كله.
النقاط الرئيسية
GEA CARINE Extractor
بعد ارتفاع درجة حرارة المعالجة، يتم تبريد الاستخراج إلى ما يقرب من 160 درجة مئوية لتجنب تشكيل الإنتاجية غير المتوافقة. بعد عملية الاستخلاص (التحلل)، يتم حصد المنتج المستخلص عند درجة حرارة 140 درجة مئوية قبل التبريد، ويتم فصل القهوة المحمصة الطازجة عند درجات حرارة معتدلة تبلغ 130 درجة مئوية تقريبًا للحصول على منتج مستخلص برائحة عالية الجودة.
وإذا لزم الأمر، يمكن تشغيل CARINE أيضًا في وضع FIC® للحصول على منتج نهائي أعلى جودة. وعلى هذا النحو، يكون لدى المستخدمين خيار مضاعفة الإنتاجية أو زيادة الجودة في وضع FIC®، تبعًا للمتطلبات والاستخدام. وللحصول على المرونة القصوى، فإن وحدة CARINE هي الخيار الأمثل.
النقاط الرئيسية
يساعد جهاز الاستخلاص CONTEX من GEA المنتجين من جميع أنحاء العالم على إنتاج مستخلصات من الدرجة الأولى.
صُممت محطة التجفيف بالتجميد CONRAD® من أجل المعالجة المستمرة عالية الحجم للمنتجات مثل القهوة والشاي والفواكه والخضروات واللحوم والمأكولات البحرية، فضلًا عن الوجبات الجاهزة. مجفف التجميد CONRAD® هو أساس أغلب مصانع القهوة الفورية المجففة بالتجميد التي تشتهر بتقديم المنتجات المميزة، وهو يتميز أيضاً بالتشغيل الشاق في الوقت نفسه.
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
طورت GEA نظامًا مبتكرًا يساعد في التقاط وحفظ مركبات الروائح الرئيسية التي تُفقد عادةً أثناء معالجة القهوة. تقنيتنا صغيرة الحجم ولكنها عظيمة النتائج، ومن السهل دمجها في الخطوط الجديدة والحالية لإنتاج القهوة من GEA.
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.