يمثل الغربال الجزيئي أو تقنية الامتزاز من GEA عملية منخفضة الطاقة لتجفيف الإيثانول مثلاً.
يمر خليط الكحول/الماء زائد التسخين بقاع من الزيوليت يمنع جزيئات الماء الصغيرة في حين تعبر جزيئات الكحول الكبيرة القاع.
تقدم GEA بشكل قياسي ثلاث حاويات امتزاز تعمل بطريقة الدفعة المتواصلة. تعمل إحدى الوحدات في وضع الامتزاز في حين يتم تجديد الثانية. وتسمح الحاوية الثالثة بالتبديل السلس بين الوضعين من أجل ضمان خدمة حياة طويلة للزيوليت. وهناك ميزة أخرى للحاوية الثالثة هي التدفق المستمر لأبخرة الإيثانول المجففة نحو سلسلة التقطير، مما يؤدي إلى دخل طاقة مستمر على أحد معيدات الغليان، حيث يتم تكثيف البخار.
ولكن أثبت مفهوم الحاويتين أيضاً نفسه ضمن مصانع التقطير متعددة المراحل، ولكنه لا يحقق ظروفاً ثابتةً كمفهوم الحاويات الثلاث.
يمثل تقطير GEA بمنساب تقنيةً ثانيةً لتحقيق تركيزات فوق النقطة الأزيوتروبية في الخلائط - أو للخلائط المكونة من مركبين يتصرفان بشكل متشابه للغاية.
ومن الأمثلة على ذلك التقطير الأزيوتروبي لخليط إيزوبروبيل الكحول والماء. يُضاف حلقي الهكسان إلى الخليط، ويُنشئ مع الماء خليطاً أزيوتروبياً جديداً. يمكن تصحيح هذا الأزيوتروب الجديد وتصريفه كمنتج رئيسي. يتم تفريغ إيزوبروبيل الكحول المجفف من أسفل العمود. يتم فصل الماء من الهكسان الحلقي في عملية الاستعادة بالمنساب. التطبيق الثاني لتقنية المنساب هو التقطير الاستخلاصي - يجب تحديد العملية الكافية والمنساب وفقاً للخلائط المركبة.
جوهر تقنيات التغلغل البخاريوتقنيةالنفاذ من GEA هو الغشاء المسترطب. يتم إنشاء تفريغ على أحد جانبي الغشاء، وتشكل مقاومات الانتشار المختلفة عبر الغشاء والضغوط الجزئية المختلفة أساس عملية الفصل.
Downloads
منتجات ذات صلة
مرجل الإعادة لمحطات التقطير
تستخدم GEA أنواعًا مختلفة من مراجل إعادة التسخين لإدخال الطاقة إلى أعمدة التقطير. يعتمد اختيار النوع المناسب على المعالجة المحيطة ومعلمات المنتج.
مصانع التقطير الدافئة MVR/TVR
تستخدم إعادة ضغط البخار الحرارية نفثات البخار لرفع مستوى درجة حرارة تدفقات البخار في المنشأة. ثم يتم تكثيف هذه التدفقات المعززة لتسخين أو تبخير تدفقات المعالجة ذات درجات الحرارة المنخفضة. وبالتالي يقل استهلاك البخار.
مرافق اختبار التقطير بمركز البحث والتطوير في مدينة كارلسروه
مركز البحث والتطوير لدينا مجهز على النحو الأمثل لإجراء الاختبارات في مجالات تقنية التقطير وذلك بفضل المصانع التجريبية ومناضد الاختبار المتطورة للغاية.
وحدات التقطير المركبة على قاعدة
يوفر تصنيع وحدات مدمجة مركبة على قاعدة لكميات المنتجات الصغيرة العديد من المزايا لعملائنا.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
