أكثر من 110 عامًا من الخبرة في تجهيز الخميرة
Expertise and ingenuity in yeast separation since 1904

في عام 1904، طوّرت GEA أول أجهزة فواصل الخميرة. بعد عام واحد فقط، في عام 1905، تم تسليم 20 جهاز طرد مركزي للخميرة، بسعة 125 لترًا / ساعة لكل جهاز، إلى مصنع الخميرة Bramsch في تيبليتز. وعندما تم استبدال محامل الانزلاق بمحامل الكرات في عام 1921، زادت قدرة الآلات بسرعة. ومكّن جهاز الضخ بالجذب المركزي الأول، باسم HD 50، تفريغ السائل المنقى تحت الضغط. وقد بسّط هذا الحل عملية الفصل بشكل عام. في عام 1983، بنت GEA أكبر فاصل خميرة في العالم، وهو HDA 300، بسعة تصل إلى 260 م3 / ساعة من الخميرة.

First yeast recovery plant with 20 separators installed at C. Bramsch in Teplitz in 1905
وفي السنوات اللاحقة، تم التركيز بشكل أكبر على النظم المغلقة التي استطاعت أن تستجيب بطريقة مرنة لتقلبات المنتجات، مما يكفل تركيزًا مرتفعًا باستمرار على المنتج النهائي. وفقًا لذلك، شهد عام 1990 وصول نظام فيسكون® - الفواصل التي تتميز بوجود مرفق التحكم التلقائي في اللزوجة (الفوهات التي يتم التحكم فيها باللزوجة) لكريمة الخميرة، والتي يتم تفريغها تحت ضغط من الفاصل في نظام مغلق. وفي هذا الوقت، يعمل مهندسو البحوث في مجال تطوير الفواصل على متطلبات الكائنات الحية مثل الخميرة في المستقبل. وتم تصميم فواصل فيسكون® في شكل نظام معياري. ويعني هذا أن الآلات يمكن أيضًا أن تُبنى في شكل فواصل قابلة للتعقيم ويمكن استخدامها في بيئات معقمة من التكنولوجيا الحيوية لاستخدامات الخميرة.
أشار تطور الفوهات التي يتم التحكم فيها باللزوجة (فيسكون®) إلى نهاية التعديلات المزعجة التي تطرأ على معلمات الفواصل استجابة للتغيرات في ظروف التغذية، مما أدى إلى استمرار تركيز المواد الصلبة في التفريغ. وتمثل سلسلة HF من فواصل الفوهة التقنية العصرية في إنتاج خميرة الخبز وخلاصة الخميرة. تعمل الفوهات الخاصة، التي تتكون من غرفة تدويم وفوهة المخرج، تلقائيا على تعديل التدفق. فعلى سبيل المثال، إذا كان التركيز في منفذ منخفضًا جدًا، فينخفض التدفق الحجمي ويزداد التركيز. وعلى الجانب الآخر، إذا كان التركيز مرتفعًا جدًا، فإن الفوهة تزيد من التدفق الحجمي، مما يقلل من التركيز في المقابل.
تُزوّد جميع الفواصل بموجهات سير مسطحة منخفضة الحاجة للصيانة كإضافة معيارية ويمكن أيضًا تزويد الفواصل الأكبر حجمًا بالموجهات المباشرة من GEA
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
بفضل موقع تصنيع SmartParc الجديد، تعمل شركات تجهيز الأغذية في المملكة المتحدة على خفض تكاليف التشغيل والانبعاثات. ومع وجود تقنية التسخين والتبريد من GEA في جوهرها، يوضح نموذج الإنتاج التعاوني هذا كيف يعمل الابتكار على تسريع طموحات قطاع الصناعة للوصول إلى صافي انبعاثات صفري.
"تخمير البيض مثل تخمير الجعة." هذا نوع المقارنات التي تجعلك تبتسم - ومن ثم تضيء الفكرة في عقلك: شيء معقد يبدو بسيطاً فجأة. خلال هذا الفيلم الشخصي، الذي تدور أحداثه في قلب الأراضي الزراعية في الولايات المتحدة، نستكشف التخمير الدقيق والعمل الواقعي الذي يتطلبه تحويل الفكرة إلى الأغذية.