فواصل الخميرة من GEA - قرن من الابتكار المستمر
في عام 1904، طوّرت GEA أول أجهزة فواصل الخميرة. بعد عام واحد فقط، في عام 1905، تم تسليم 20 جهاز طرد مركزي للخميرة، بسعة 125 لترًا / ساعة لكل جهاز، إلى مصنع الخميرة Bramsch في تيبليتز. وعندما تم استبدال محامل الانزلاق بمحامل الكرات في عام 1921، زادت قدرة الآلات بسرعة. ومكّن جهاز الضخ بالجذب المركزي الأول، باسم HD 50، تفريغ السائل المنقى تحت الضغط. وقد بسّط هذا الحل عملية الفصل بشكل عام. في عام 1983، بنت GEA أكبر فاصل خميرة في العالم، وهو HDA 300، بسعة تصل إلى 260 م3 / ساعة من الخميرة.
First yeast recovery plant with 20 separators installed at C. Bramsch in Teplitz in 1905
حالات تجهيز ثابتة مع الفيسكون
وفي السنوات اللاحقة، تم التركيز بشكل أكبر على النظم المغلقة التي استطاعت أن تستجيب بطريقة مرنة لتقلبات المنتجات، مما يكفل تركيزًا مرتفعًا باستمرار على المنتج النهائي. وفقًا لذلك، شهد عام 1990 وصول نظام فيسكون® - الفواصل التي تتميز بوجود مرفق التحكم التلقائي في اللزوجة (الفوهات التي يتم التحكم فيها باللزوجة) لكريمة الخميرة، والتي يتم تفريغها تحت ضغط من الفاصل في نظام مغلق. وفي هذا الوقت، يعمل مهندسو البحوث في مجال تطوير الفواصل على متطلبات الكائنات الحية مثل الخميرة في المستقبل. وتم تصميم فواصل فيسكون® في شكل نظام معياري. ويعني هذا أن الآلات يمكن أيضًا أن تُبنى في شكل فواصل قابلة للتعقيم ويمكن استخدامها في بيئات معقمة من التكنولوجيا الحيوية لاستخدامات الخميرة.
سلسلة الفواصل HFx مع التحكم التلقائي في التدفق
أشار تطور الفوهات التي يتم التحكم فيها باللزوجة (فيسكون®) إلى نهاية التعديلات المزعجة التي تطرأ على معلمات الفواصل استجابة للتغيرات في ظروف التغذية، مما أدى إلى استمرار تركيز المواد الصلبة في التفريغ. وتمثل سلسلة HF من فواصل الفوهة التقنية العصرية في إنتاج خميرة الخبز وخلاصة الخميرة. تعمل الفوهات الخاصة، التي تتكون من غرفة تدويم وفوهة المخرج، تلقائيا على تعديل التدفق. فعلى سبيل المثال، إذا كان التركيز في منفذ منخفضًا جدًا، فينخفض التدفق الحجمي ويزداد التركيز. وعلى الجانب الآخر، إذا كان التركيز مرتفعًا جدًا، فإن الفوهة تزيد من التدفق الحجمي، مما يقلل من التركيز في المقابل.
المزايا والفوائد
- مجموعة واسعة من فوهات الفواصل بأحجام مختلفة لتغطية أي سعة مطلوبة
- يضمن استخدام فوهات خاصة من فيسكون® تركيز التفريغ المستمر، حتى عندما تتغير ظروف التغذية
- تجنب قوى القص بفضل التغذية الهيدروهرماتيكية وموقع فوهات التفريغ الموجودة أعلى الوعاء
- معالجة المنتج المغلقة نتيجة للتركيز ومرحلة التنقية التي يتم فيها التفريغ بواسطة المضخة بالجذب المركزي
- جميع الفواصل مزودة بميزة التنظيف المكاني الكاملة
- تضمن أنظمة التفريغ الذكي الحد الأدنى من فقدان المنتج والمرونة العالية والدقة في تفريغ المواد الصلبة
تُزوّد جميع الفواصل بموجهات سير مسطحة منخفضة الحاجة للصيانة كإضافة معيارية ويمكن أيضًا تزويد الفواصل الأكبر حجمًا بالموجهات المباشرة من GEA
- سعة أكبر مع نفس دخل الطاقة
- حجم أصغر
- دون الحاجة إلى شد السير، ومن ثم انخفاض الحاجة للصيانة
Downloads
فيديوهات ذات صلة
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
