صنع الزبدة
يتم تسخين القشدة بدقة إلى درجة حرارة ثابتة ثم تُخض إلى حبيبات زبدة في الأسطوانة 1. في الأسطوانة 2، يتم تبريد الحبيبات في حوض حليب زبدة مبرد قبل أن يتم تجفيف حليب الزبدة من قطع الزبدة المتكتلة.
في حاوية تشكيل القوام 1، يتم عجن الزبدة لتجفيف المزيد من حليب الزبدة. بعد ذلك يمكن تحديد جرعة الماء أو حليب الزبدة أو البادئ أو المحلول الملحي أو سوائل أخرى ثم يقوم خلاط متعدد المراحل بمزج جميع المكونات بالتساوي. في غرفة التفريغ يتم استخلاص الهواء المحبوس. بعد ذلك، في حاوية تشكيل القوام 2 يتم عجن الزبدة جيدا مرة أخرى وخلطها وتوجد مضخة زبدة مدمجة تضمن التفريغ المستمر.
المميزات والفوائد
الآلة قابلة للتنظيف المكاني بالكامل. مفهوم التنظيف من GEA يوفر استخلاص المنتجات دون أي فاقد تقريبا.
منفذ تفريغ الزبدة به وصلة اتحاد DIN 11851، وجميع وصلات المنتج الأخرى مصممة وفقا للمعيار ISO 2852 (TriClamp). جميع محركات الآلة يتم التحكم في ترددها.
الجهاز يحتوي على إطار كامل من الفولاذ المقاوم للصدأ . أبواب كبيرة من جميع الجوانب توفر وصولا جيدا إلى جميع الأجزاء. جميع الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. المواد المعتمدة من إدارة الغذاء والدواء متاحة لموانع التسرب. تم اعتماد التصميم الصحي للآلة من قبل وزارة الزراعة الأميركية.
نطاق التسليم القياسي
- محركات تيار متردد ثلاثية الأطوار
- إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ
- زيت التروس
خيارات
- معالجة القشدة
- التحكم في تدفق التغذية
- سخان القشدة
- خزان حليب الزبدة
- وحدة تحديد الجرعات
- وحدة تفريغ
- تبريد حليب الزبدة
- صومعة الزبدة
- محطة تنظيف مكاني مجهزة لاستعادة السمن
- محلل رطوبة مستمر
- تحكم في العمليات (PLC)
- تحكم في المحرك (MCC)
السعة
التغذية: 3600 كجم/ساعة - 26000 كجم/ساعة
المنتج النهائي: 1800 كجم/ساعة - 13000 كجم/ساعة
Downloads
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
