من المصاصات الكروية المعروفة إلى المصاصات ثلاثية الأبعاد اللذيذة مع حشوات العلكة أو مساحيق الحلوى أو العجينة، تجعل تقنيات المعالجة والتعبئة والتغليف الحديثة الخاصة بنا مصاصتك مميزة على الرف.
أكثر من نصف قرن في صناعة المصّاصات
تُمثل تكنولوجيات شركة GEA والدراية الفنية التي تتمتع بها العوامل الرئيسية لخبرتنا الممتدة في صناعة المصاصات. وتمتد خبرتنا لتشمل البحث والتطوير، والإنتاج، وتركيب خطوط إنتاج المصاصات. يمكننا توفير آلات فردية أو خطوط كاملة لأغراض التشكيل والتبريد والتعبئة والتغليف.
لقد روعي في تصميم آلات المصاصات من شركة "GEA" أن تكون صغيرة الحجم، وسهلة الاستخدام، ومرنة، وتعمل بأعلى مستوى أداء. كما أن أنظمتنا تعمل آليًا بالكامل عن طريق أزرار تحكم مدمجة بها، فضلًا عن برمجيات رصد وتوجيه، ويتم ضبطها وموازنتها بحيث تتكامل مع بعضها البعض. تتعاون شركة "GEA" تعاونًا وثيقًا مع هذه الصناعة حتى تتمكن من تطوير تكنولوجيات تجعل من السهل على عملائنا ابتكار نكهات وأشكال جديدة، وضمان استيفاء جميع المتطلبات الحالية والمستقبلية. ولا يصدر أي نظام من أنظمة شركة "GEA" إلا مع ضمان انخفاض تكلفة الملكية، وسهولة تحديثه في المستقبل. ومن خلال الرصد المستمر للسوق العالمية، توفر شبكة وكلاء شركة "GEA" الدعم المحلي والمعلومات السوقية للعملاء في جميع أنحاء العالم. إننا نؤكد لعملائنا الذين يعملون مع خبراء الصناعة والتكنولوجيا، وفرق دعم المنتجات وخدمة ما بعد البيع التابعين لنا، على أنهم سيظلون دائمًا سابقين بخطوة ومتفوقين على منافسيهم.
المصاصة الكروية
خطوة نحو حلول خط كاملة
سواء كنت بحاجة إلى آلة واحدة لتعزيز أداء الخط الحالي أو حل خط كامل لمصنع جديد، تعد GEA الشريك المناسب لك. يمكنك من خلال هذه الخطوط إنتاج مصاصات حلوى كروية لذيذة مع أو بدون حشو أو أشكال مصاصات مسطحة أو أشكال مصاصات ثلاثية الأبعاد. تتيح تقنية GEA Aquarius تشكيل وتبريد ولف مصاصات الحلوى الصلبة من خلال حل خط كامل.
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 7
Coated Lollipop Equipment
The GEA Aquarius Coating line is the first in the world, complete line solution for forming, cooling, coating and wrapping of 3D shaped lollipops. With a speed up to 600 lollipops per minute it forms and powder-coats 3D hard candy lollipops which can also be center filled.
Rotary Presses for Industrial Applications
With 100 years of experience, GEA has developed a unique expertise in designing, manufacturing and servicing the widest available range of industrial rotary presses.
خاتم تعبئة بشكل عمودي
يُمكن تصنيع مجموعة متنوعة من الأكياس بمجموعة واسعة من الخيارات من خلال معداتنا. وبناءً على احتياجاتك، يمكنك اختيار النوع الذي يناسب المنتج والعميل على نحو أفضل.
صمامات ومكونات صحية
تشكل الصمامات الصحية من GEA المكون الأساسي لمصانع معالجة الأنابيب المصفوفة. بفضل مفهوم الصمام الرائد الذي يضع معايير لمرونته، بالإضافة إلى أحدث وظائف التحكم والأتمتة، توفر صماماتنا للمصنعين أقصى درجات أمان المنتج وموثوقية المعالجة. وقد تم تصميم جميع الصمامات الصحية من GEA لتكون فعالة ومنخفضة التكلفة لتطبيقاتها الخاصة، مما يؤدي إلى التشغيل المستدا...
التبريد والتسخين لمعالجة الطعام
تلبية متطلبات درجة الحرارة الدقيقة الخاصة بك - طبيعيًا
NEXUS - الحلول الهندسية الشاملة من GEA
Downloads
فيديوهات ذات صلة
Elevate your production with the GEA Aquarius FlexFormer
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
