حل GEA للهواء النظيف في إنتاج الإسمنت المستدام
يتم تصنيع الإسمنت اليوم في مصانع الإسمنت الحديثة بعملية جافة مستمرة من المواد الخام الطبيعية مع عملية حرق المخلفات. هذا الإنتاج العالي الاستهلاك للطاقة والانبعاثات المسببة للاحتباس الحراري يصل إلى إنتاج يتراوح بين 3,000 إلى 10,000 طن من مخلفات الاحتراق في اليوم.
تقترح تقنيات GEA انبعاثات غبار أقل مع إمكانية التتبع بأدنى تكاليف من الطاقة. وحتى عملية نزع الكبريت الموثوق بها باستخدام أجهزة التنظيف ليست مشكلة على الإطلاق.
تضمن تقنية SCR للغاز النظيف المبتكر وجود محتوى يُعتمد عليه من أكسيد النيتروجين المنخفض في فرن الغاز العادم حتى بدون إزالة الأمونيا، وهو معدل أقل بكثير من الأنظمة البيئية الحالية. يرجع الفضل في عملية استرداد الحرارة المهدورة إلى أحد تقنياتنا المبتكرة، حيث نجمع الطاقة الحرارية لبرج التسخين المسبق و/ أو مبرد مخلفات الاحتراق لإنتاج الطاقة الكهربائية باستخدام منشأة ORC. إن تقنيات GEA لا تدعمك فقط لتخفيض البصمة البيئية، ولكنها ستخفض تكاليف التشغيل بشكل كبير أيضًا.
وفي قطاع إنتاج الإسمنت، نوفر التقنيات الخاصة بمجالات التطبيق التالية:
التحكم في الغبار
إن المرشح الكيسي ECOpuls الذي نصنعه يتعامل مع انبعاثات الغبار دون إمكانية التتبع، والتنظيف السلس للأكياس (العمر الممتد) وكذلك استهلاك الطاقة المنخفض جدًا.
التحكم في أكاسيد النيتروجين (نزع NOx)
يسمح مفاعلنا التحفيزي الانتقائي للغاز النظيف (SCR) بأعلى معدلات التحويل عند أدنى انزلاق للأمونيا مع تحقيق توافر عالٍ.
نزع الكبريت (نزع SOx)
إن تصميم أجهزة تنقية الغاز الرطب تعمل بـ "الوجبة الخام" ككاشف، وتنسق جبسًا ممتازًا للاستخدام في الطاحونة النهائية.
استعادة الحرارة المهدورة
يجمع نظام استعادة الحرارة المهدورة بين تكنولوجيا ORC المُجرَّبة وبين تصميم مبادل حراري مبتكر لجمع معظم الطاقة الحرارية الناتجة من معالجة الإسمنت. تنتج محطتنا الأخيرة أكثر من 4 ميغاواط من الطاقة الكهربائية.
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 7
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Denitrification (DeNOx)
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Desulphurization (DeSOx)
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Energy recovery
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Downloads
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
