المشروبات الروحية والنبيذ
الويسكي
عالم الويسكي هو عالم من الروائح والنكهات وأنواع القوام المختلفة. إنه أيضًا واحد من التقاليد: تم توثيق إنتاج الويسكي لأول مرة في وقت مبكر من القرن الخامس عشر. حتى اليوم، يُنظر إلى عملية الإنتاج على أنها فنٍ راقٍ، حيث يصنع كل معمل تقطير الويسكي بطريقته الخاصة. ويُشكل الحفاظ على الخصائص الفريدة التي يبرزها هذا التباين تحديًا رئيسيًا لتقنيات الهرس والتقطير الحديثة.
العمق والشخصية في زجاجة
تبدأ مشروبات الويسكي الروحية دائمًا بالحبوب والماء والخميرة. أثناء الإنتاج، تؤثر مجموعة متنوعة من العوامل المختلفة، من المواد الخام إلى الهرس واستخلاص النقيع والتخمير والتقطير، على المعالجة وتعطي المنتج نكهاته ورائحته المميزة. لذلك فإن شروط المعالجة الدقيقة ضرورية لتحقيق الجودة المتسقة التي تعتبر حيوية لأي علامة تجارية للمشروبات الروحية.
تقدم GEA الحل المناسب لكل احتياج؛ من مناولة المواد الخام إلى تكييف الشعير، والطحن، والهرس والتخمير إلى إنضاج البراميل. ويشمل هذا، على سبيل المثال، مكونات التدفق أو المزلاجات المصممة بشكل فردي أو المنشآت المخصصة أو الحلول المتكاملة المدمجة. تم تطوير كل نظام فردي مع وضع متطلبات العملاء الدقيقة في الاعتبار لتزويدهم بجميع الأدوات التي يحتاجونها لضمان الصفات المحددة للمنتج النهائي - وهذا شرط أساسي للحفاظ على تقاليد ونجاح نواتج التقطير الدقيقة. لهذا السبب، فإن GEA في وضع مثالي لدعم العملاء من جميع أنحاء العالم بمجموعة شاملة من المعالجات المبتكرة المتعلقة بتقنيات الهرس والتقطير، مع مراعاة التقاليد الكامنة وراء نجاح المنتجات المميزة.
هذا مجرد مثال واحد ضمن العديد من الأمثلة على كيفية وضع تقنيات GEA المبتكرة والحديثة لمعايير جديدة في إنتاج منتجات المشروبات الروحية. بالإضافة إلى ذلك، حلولنا مستدامة أيضًا ويمكن أن تساعد في تحسين الإنتاجية وكفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل والبصمة الكربونية. على وجه التحديد، يعني هذا أن أنظمتنا وحلولنا مصممة لإصدار كميات أقل من غازات الاحتباس الحراري واستهلاك طاقة أقل وإعادة استخدام النفايات - كل ذلك مع ضمان عمليات إنتاج موثوقة وسلسة وفعالة.
الويسكي
مزج النحاس مع الفولاذ.
الخطوات الأساسية لإنتاج روح ويسكي الشعير
Barley malt and cereal grains are received in bulk and transferred to silos for storage. A sample from each batch is analyzed to determine cereal moisture and starch content. Malt cleaning and de-stoning occur prior to milling.
Barley malt is milled in conventional roller mills to produce grist. Alternatively, GEA provides wet-conditioned milling by MILLSTAR®, offering improved lautering efficiency. Milling and mashing-in can thus be combined in a single, non-ATEX dust-free and hygienic step.
Grist and water are mixed in a grist hydrator or pre-masher. The addition of a Mash Conversion Vessel increases mashing flexibility or can be added as a de-bottlenecking upgrade. Gentle mash transfer by low-shear Mono type pump is a novel feature of GEA mashing systems.
The lauter tun is the heart of the mash house, responsible for the extraction of sugary wort from the cereal mash. The system offers flexibility and is optimized to manage conversion yield, wort gravity and clarity, oxygen pick-up, cycle time and extraction efficiency.
Wort is combined with yeast in fermenter washbacks to convert sugars to alcohol containing wash. Hygienic fermenter design is enhanced with jacketed or external coolers – for attemperated fermentation control, improving alcohol yield while reducing energy and water use.
Wash is distilled in wash stills to produce high wine. This distillate is further concentrated in spirit stills to produce new make spirit. Energy savings by TVR or MVR heat pump techniques are used, while waste heat recovered from the condensers aids sustainability.
Thermal energy is recovered from the still condensers and stored as hot water in an energy recovery tank-accumulator. Heat is therefore provided as sustainable energy for mashing and sparge water preheating along with other uses like CIP and syrup evaporator heating.
Thermal energy is recovered from the still condensers and stored as hot water in an energy recovery tank-accumulator. Heat is therefore provided as sustainable energy for mashing and sparge water preheating along with other uses like CIP and syrup evaporator heating.
GEA scope includes in-line blending and mixing/carbonation.
As system integrators we bring our knowledge from process technology and plant engineering together with software products from market leaders
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 33
Aseptic valves & components
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Brewhouse
GEA is a leading global specialist with a comprehensive understanding of your brewhouse. Talk to us about GEA solutions for successful breweries.
Cold Block Processing
GEA offers a complete portfolio of technologies for the cold process area in your brewery.
Craft Brewing
From single-step infusion ale recipes to sophisticated multi-step decoction mashing regimes, GEA provides the right technologies and equipment so you can make your beer exactly your way.
تطبيقات أخرى
Downloads
رؤى GEA
Kytero 10، التغييرات الكبيرة تبدأ بخطوات صغيرة
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
كيف غيّر روبوت الحلب حياة الأم
شهدت حياة ميشيل شنايدر منعطفًا غير متوقع عندما تزوجت من زوجها فيرلي، وهو مزارع ألبان طموح، وأسس الاثنان مزرعة الألبان Fazenda Inovação Schneider Milk في البرازيل. باعتبارها وافدة جديدة إلى مجال إنتاج الألبان، شعرت ميشيل بنمو شغفها بالحيوانات والمزرعة بسرعة. وصاحب ذلك نمو حِمل عملها بنفس القدر.
على قائمة الطعام: بيض أكثر استدامة
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.
