Distillation for a large range of spirits and liquors
Neutral alcohol forms the basis for almost all spirits and liquors. The primary requirement is for the final product to have a taste and smell that is as neutral as possible. To achieve this the distillation process must remove unwanted fractions. Unwanted components may be the result of differences in raw materials. GEA’s extensive experience in the processing of different feedstocks and the effects that these can have on the final product, means that we can provide systems that will guarantee your product quality.
Our energy-efficient, multi-column distillation systems can be designed and implemented with a high degree of automation, if appropriate. You can be sure that our plants will efficiently and reproducibly separate unwanted components/fractions, with a minimum loss of product. And because no two projects are the same, our experts will work with each client to customize an optimized plant that will satisfy the requirements for product, production scale and situation, and meet all international quality standards.
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 16

Cleaning Technology
The GEA Cleaning Technology Hub is your central destination for hygienic tank cleaning solutions. Explore our complete portfolio of orbital, rotating, retractable and static cleaning devices, discover application knowledge, industry insights and customer success stories, and find the right cleaning solution for your process – all in one place.

Cold Block Processing
GEA offers a complete portfolio of technologies for the cold process area in your brewery.

Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.

InsightPartner - جمع الرؤى القابلة للتطبيق
حوّل بيانات المعدات إلى رؤى قابلة للتطبيق. يساعدك نظام GEA InsightPartner® على اكتشاف المشكلات في مرحلة مبكرة، والتخطيط مسبقًا لأعمال الصيانة، وتجنب فترات التعطل المكلفة.
تطبيقات أخرى
Downloads
رؤى GEA

الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.