Digitalização da ordenha: Secagem por pulverização de maneira sustentável

21 Mar 2023

Imagem principal da história da Hero story

A secagem por pulverização é uma ótima maneira de preservar leite e produtos à base de leite como pós estáveis, fáceis de usar e que podem ser armazenados com segurança sem refrigeração. Entretanto, o processo de secagem por pulverização requer muito ar quente e eletricidade. Portanto, aqui na GEA desenvolvemos uma solução de software que pode ajudar a reduzir o consumo geral de energia de 5 a 10%.

Tornando os laticínios seguros e acessíveis

O leite é altamente nutritivo, mas enquanto o leite fresco e os alimentos à base de leite são uma parte importante de uma dieta saudável para muitas pessoas, os produtos lácteos podem se deteriorar rapidamente à temperatura ambiente. Mesmo alimentos e bebidas lácteos refrigerados têm que ser utilizados dentro de poucos dias. A necessidade da cadeia de frio também acrescenta custos e uma carga logística ao transporte em qualquer lugar, mesmo em curtas distâncias.

Uma solução é processar produtos lácteos em formulações que sejam estáveis à temperatura ambiente. E uma maneira de conseguir isso é remover a água do leite. Há décadas a indústria utiliza a secagem por pulverização como um método eficaz para processar leite fresco e alimentos à base de leite em versáteis pós lácteos com uma longa vida útil. Estes produtos retêm todo o seu valor nutricional e ainda são armazenados à temperatura ambiente. Além disso, são fáceis de usar diretamente como pó, ou por reconstituição na água.

Os produtos lácteos secos por pulverização são notavelmente menos dispendiosos de transportar por longas distâncias, não apenas porque não há necessidade de refrigeração, mas porque a maior parte da água foi removida, portanto há menos volume. Com isto, os pós nutricionais à base de leite podem se tornar mais acessíveis às populações do mundo inteiro como uma fonte de nutrição potencialmente salva-vidas para bebês e adultos.

Melhorando a eficiência energética

Como consumidores, tomamos como garantido que nossos produtos lácteos em pó terão um ótimo sabor e um longo prazo de validade. Mas para os fabricantes, a secagem por pulverização é um processo complexo que deve ser devidamente controlado e ajustado para cada receita e formulação de pó diferentes, de modo que as propriedades exatas do pó fiquem intactas. 

A secagem por pulverização utiliza ar quente para evaporar a água do produto líquido. Este é um processo intensivo de energia, mas os especialistas da GEA têm trabalhado incansavelmente ao longo de décadas para desenvolver soluções sustentáveis que permitam que as plantas de secagem por pulverização utilizem menos energia. Uma maneira de ajudar a reduzir o consumo relativo de energia é manter a secadora por pulverização trabalhando com a máxima produtividade com uma quantidade fixa de fornecimento de energia.

A solução digital avançada de controle de processo da GEA, GEA OptiPartner ajuda os operadores a executar o processo mais suavemente para reduzir o consumo relativo de energia da secadora por pulverização. O sistema monitora continuamente e afina os parâmetros-chave de trabalho - em tempo real - para manter o processo de secagem por pulverização estável enquanto funciona com a máxima eficiência. Os resultados são melhor eficiência e maior produtividade, enquanto todos os sinais vitais estão seguros.

Otimização do processo com GEA OptiPartner
Ganhando 10% de produtividade imediatamente

Nossos clientes demonstraram que instalar o GEA OptiPartner para a secadora por pulverização pode alcançar uma economia relativa de energia de 5%, aumentando o rendimento do produto usando a mesma quantidade de fornecimento de energia. A instalação de um módulo adicional GEA OptiPartner para o evaporador pode aumentar ainda mais a economia de energia. Os evaporadores são muito mais eficientes em termos energéticos do que as secadoras por pulverização na remoção da água, e a otimização da eficiência do evaporador usando o GEA OptiPartner significa que haverá ainda menos água para remover na secadora por pulverização. Portanto, no geral, a instalação dos módulos GEA OptiPartner tanto para o evaporador quanto para a secadora por pulverização pode levar a uma melhoria de 10% na produtividade do processo. Os benefícios podem ser evidentes quase imediatamente. 

O uso do módulo GEA OptiPartner para evaporador, além do módulo da secadora por pulverização GEA OptiPartner, pode aumentar ainda mais a produtividade para melhorar a eficiência energética relativa em cerca de 10%.

O uso do módulo GEA OptiPartner para evaporador, além do módulo da secadora por pulverização GEA OptiPartner, pode aumentar ainda mais a produtividade para melhorar a eficiência energética relativa em cerca de 10%.

Ferramentas digitais e automação

O desenvolvimento de automação de processos e ferramentas digitais tanto para P&D quanto para ambientes de manufatura tem facultado a muitos setores da indústria novas formas de aumentar a produtividade e a sustentabilidade, diariamente. As ferramentas digitais podem monitorar e supervisionar muitos aspectos de um processo de fabricação, desde estabilidade e eficiência até gerenciamento de estoque, uso de equipamentos e calendário de manutenção. As ferramentas digitais integradas podem avisar antecipadamente os operadores que os processos estão funcionando mal, para que os problemas possam ser identificados e corrigidos antes de ter que interromper uma etapa de produção.  Algumas ferramentas podem até mesmo programar o treinamento do pessoal e automatizar a geração de relatórios. É importante ressaltar que o software atual permite uma produção mais econômica e verde, maximizando a produtividade a partir de ingredientes valiosos, ao mesmo tempo em que é ambientalmente sustentável.    

O GEA OptiPartner automatiza a otimização da secadora por pulverização, agindo como um piloto automático que não monitora apenas processos, mas usa modelos avançados de processos para calcular e fazer ajustes em tempo real a parâmetros críticos muito mais rapidamente do que qualquer pessoa poderia conseguir. Os engenheiros podem, ao invés disso, concentrar seu tempo em outras tarefas de produção enquanto continuam atentos ao painel dianteiro de fácil utilização que monitora o processo.

Sem gastos de capital

As ferramentas digitais são geralmente oferecidas como software como serviço, ou saas, o que significa que não há gastos de capital. Ao invés disso, os clientes fazem uma assinatura renovável para a plataforma.

Interrupção mínima

Da mesma forma, o GEA OptiPartner é oferecido como "otimização como serviço", onde os especialistas da GEA realizam toda a configuração, manutenção e atualizações. Em contraste com a instalação de novos equipamentos e componentes que economizam energia nas linhas de produção, que pode ser um processo demorado que requer desligamento da fábrica e engenharia adicional, ferramentas digitais modernas como o GEA OptiPartner, podem ser integradas com pouca interrupção. Assim, a produção na linha de secagem por pulverização pode continuar normalmente enquanto o software GEA OptiPartner está sendo instalado e configurado. Uma vez integrado à secadora por pulverização ou sistema de controle do evaporador existente, não há necessidade de mais nenhuma intervenção. O GEA OptiPartner será executado automaticamente no início e corresponderá às especificações do produto, do processo e da receita.

As ferramentas digitais também podem ser normalmente monitoradas e atualizadas remotamente pelo fornecedor. Usando o OptiPartner, os especialistas da GEA podem acompanhar o funcionamento da planta de secagem por pulverização e fornecer aos clientes relatórios abrangentes. Como monitoramos constantemente todo o sistema remotamente, podemos aconselhar ou solucionar problemas quando necessário. 

O GEA OptiPartner é uma forma pequena mas significativa que nós da GEA, “engineer for a better world”. Economizando energia pouco a pouco se vai longe.

 

instalação optipartner

GEA OptiPartner em um ambiente industrial

Ao instalar o GEA OptiPartner na planta de processamento de leite em Zeven, Alemanha, nosso cliente DMK conseguiu uma redução de 4,2% no consumo geral de energia para sua linha de secagem. A otimização do processo com o OptiPartner não só reduziu significativamente o consumo de energia na fábrica, como também tem mantido o processo de secagem por pulverização estável nos mais altos níveis de produtividade, de modo que o tempo de atividade foi aumentado para 98%.
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