O evaporador de filme descendente como refervedor suporta uma adaptação fácil e uma partida e parada rápida da coluna devido ao volume limitado de líquido contido nele. Também é adequado para operação com diferenças de temperatura muito pequenas.
Os refervedores de filme descendente são, portanto, usados para produtos sensíveis à temperatura e especialmente adequados para processos de economia de energia em destilação de múltiplos efeitos.
Os refervedores de circulação forçada são usados para tarefas de refervuras em que se esperam meios viscosos e/ou altamente contaminados no produto de fundo.
As altas velocidades dos líquidos nos tubos e as forças de cisalhamento resultantes garantem que esse tipo de trocador de calor seja operado dentro de seu intervalo ideal de desempenho, mantendo a incrustação a um patamar mínimo. A seleção da bomba influencia o desempenho e a eficiência. Os refervedores de circulação forçada podem ser projetados para instalações horizontais ou verticais.
O refervedor de sifão térmico é mais atraente em relação ao custo de investimento e aos custos operacionais, mas precisa de condições de processamento muito estáveis e diferenças de temperatura altas admissíveis. Por causa desses requisitos no processo, é limitado quanto à suas aplicações. Nos conceitos modernos de economia de energia com unidades de destilação com múltiplos efeitos, o sifão térmico é geralmente muito pouco usado.

A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Downloads
Produtos relacionados

Desidratação e Purificação
Quando são necessárias produtos com purezas superiores às concentrações viáveis por meio de retificação, uma dessas tecnologias entra em operação: Tecnologia de Peneira Molecular, Destilação por Arraste e Pervaporação através de Membranas Hidrofílicas.

Plantas de destilação aquecidas por MVR/TVR
A recompressão térmica de vapor aplica ejetores para elevar a temperatura dos fluxos de vapor na instalação. A condensação desses fluxos aumentados é usada para o aquecimento ou a evaporação de fluxos de processo de temperatura mais baixa. Por isso, o consumo de vapor é minimizado.

Skid Mounted Distillation Units
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

Colunas de bandeja e empacotamento
As colunas formam o núcleo de qualquer planta de destilação.
Insights da GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.