Função da válvula
Quando a válvula está fechada (posição de não acionada), há sempre dois vedantes entre as tubulações do meio e superior. Se um vedante estiver com defeito nesse ponto, o vazamento resultante pode ser deliberadamente canalizado através da saída de vazamento para a periferia, sem se misturar com o produto na segunda tubulação.
O fechamento entre a carcaça intermediária e inferior é realizado com um só vedante e não é adequado para separar dois meios incompatíveis .Esse método garante que não haverá nenhuma mistura entre uma linha de produto e uma linha que transporta fluido de limpeza.
Características especiais
- Configuração certificada e sanitária
- Batente metálico
- Flexibilidade devido ao princípio modular
- Geometria de vedante comprovada
- Separação antimistura
- Atuador de elevação separado opcional para levantar os dois discos de válvula
- Opcionalmente, conexão de limpeza por spray para limpeza da câmara de vazamento
| Característica | Tipo | |
| Válvula de assento duplo VARIVENT®, tipo Y | ||
| Válvulas de desvio antimistura | ||
| Levantamento do assento | Válvula de assento duplo VARIVENT®, tipo Y_L, Y_C |
Exemplos de aplicação
A aplicação típica para essa válvula antimistura com função de mudança é a função de desvio após um pasteurizador.
Para essa aplicação, a Válvula de derivação antimistura VARIVENT® tipo Y foi aprovada pelo Centro Alemão de Pesquisa de Laticínios em Kiel para uso após um pasteurizador.
Vazamento de comutação
Nas válvulas de assento duplo de estanqueidade axial, com cada procedimento de comutação há um curto período de tempo durante o qual o disco de válvula inferior não está em contato com o vedante intermediário do disco de válvula superior, nem atingiu a superfície de assento axial do anel de assento. Durante este breve momento, o líquido pode atravessar o espaço resultante para dentro da câmara de vazamento e fluir para a atmosfera. Isso é chamado de vazamento de comutação.
| Válvulas de desvio de assento duplo |
| DN 25 – DN 150 |
| OD 1" – OD 6" |
| IPS 2" – IPS 6" |
Limpeza da câmara de vazamento
Atuador de elevação (tipo Y_C, Y_L)
As válvulas são equipadas com um atuador de elevação que permite a elevação individual de um disco de válvula individual durante a limpeza do tubo específico. Nesse caso, o material de limpeza passa o vedante do disco da válvula levantada, limpa a câmara de vazamento e, em seguida, flui através da saída de vazamento para a periferia. Desse modo, é possível limpar todas as superfícies que entram em contato com o produto, incluindo as superfícies do vedante dos vedantes do disco da válvula.
Limpeza por pulverização (tipo Y, Y_L)
As válvulas têm uma conexão de limpeza para ser conectada no nível da lanterna, tanto sozinha (tipo Y) ou adicionalmente junto ao atuador de elevação (tipo Y_L). Essa conexão permite que a câmara de vazamento seja fornecida com o meio de limpeza a partir de uma fonte externa, a fim de limpar essa câmara (além do atuador de elevação) por meio de um bocal de pulverização integrado.
Depois disso, o meio de limpeza flui através da saída de vazamento sem pressão para a periferia. A limpeza ocorre com a válvula fechada, o que significa que as superfícies de estanqueidade em contato não são tocadas durante a limpeza.
Dados Técnicos
Tipos Y, Y_L, Y_CPor favor, consulte o catálogo para mais informações.| Tipo Y | Tipo Y_L, Y_C | |
| Material em contato com o produto | 1.4404/AISI 316 L | |
| Material sem contato com o produto | 1.4301/AISI 304 | |
| Material vedante em contato com o produto | EPDM, FKM, HNBR | |
| Temperatura ambiente | 0 a 45 °C | |
| Pressão do suprimento de ar | 6 bar (87 psi) | |
| Pressão do produto | 5 bar (73 psi) | |
| Superfície em contato com o produto | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm | DN, OD Ra ≤ 0,8 µm IPS Ra ≤ 1,2 µm |
| Superfície externa da carcaça | Fosca soprada | |
| Sistemas de controle e feedback | Conexão 0 (sem parte superior de controle) | |
| Tipo de atuador | Atuador pneumático a ar/mola | |
| Encaixes da conexão | Ponta soldada | |
| Identificação | Etiqueta ID adesiva | |
| Versão do vedante da válvula | Anel de assento fixado | |
| Certificados | 3A, CE | 3A, CE |
Downloads
Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
