Higiênica sem compromissos

As válvulas higiênicas da GEA são o componente chave como o núcleo das plantas de processamento com tubos fixos. Com um conceito de válvula flexível e funções avançadas de controle e automação, nossas válvulas oferecem ao fabricante a máxima segurança do produto e confiabilidade do processo. Todas as válvulas higiênicas GEA são eficiente e economicamente projetadas para a respectiva aplicação e permitem uma operação sustentável com considerável potencial de economia. Componentes complementares em nosso programa otimizam a planta de processo - desde sistemas de pigging para recuperação de produtos valiosos, conexões de processos e compensadores compactos de expansão para compensação de stress térmico até sistemas de segurança de tanques para fixação e limpeza de tanques e reservatórios. Lançamos regularmente no mercado inovações sofisticadas de produtos, apoiadas por nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento. O mercado faz grandes exigências, nós as atendemos de forma consistente e contínua.








GEA Partner Program
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Nossas armações de válvulas atendem aos mais altos padrões de processos higiênicos. A altura de nossas armações sem zonas mortas corresponde exatamente ao diâmetro da tubulação de conexão.

Equipado com um sistema de medição do caminho de alta precisão, o T.VIS® A-15 oferece um reconhecimento automático da posição de abertura/fechamento de qualquer válvula da GEA, que pode ser equipado com um cabeçote de controle T.VIS®.

O T.VIS® P-15 é um controlador de posição compacto para válvulas de processamento pneumáticas. A posição é detectada por um sensor de posição e ajustada por duas válvulas solenoides integradas.

O T.VIS® V-1 / V-20 é um indicador de posição elétrico com sistema de feedback e opcionalmente válvulas solenoides integradas para válvulas de processamento linear com uma batida de até 1,18".

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.