As válvulas em pó e as câmaras de ar são fabricadas pela GEA há mais de 40 anos para várias aplicações dentro das indústrias de laticínios, alimentos, farmecêutica e química. Devido a essa experiência, a GEA vem desenvolvendo uma linha ampla de opções padrão e personalizadas para atender aos requisitos de aplicação variados.
Nossa linha de válvulas giratórias oferece aos clientes uma ampla gama de funcionalidade para lidar com aplicações em pó. As funções principais realizadas pelas válvulas giratórias incluem medição, câmara de ar e dosagem.
Com a nossa ampla linha de tamanhos e designs de corpo acopladas com uma variedade igualmente grande de designs de rotor, podemos oferecer soluções para a maioria das aplicações ou requisitos de produto.
A GEA também pode oferecer uma variedade de válvulas de desvio para aplicações de alimentação por gravidade ou instalação da linha de transporte.
Nossa linha de válvulas seletoras automatizadas permite que os clientes desviem os produtos em pó de uma única origem para vários destinos, tudo controlado pelo sistema de automação da planta.
Nossa linha extensa de válvulas de pó sanitárias permite que ofereçamos soluções completas para a maior parte dos sistemas de manipulação e transporte.
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The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.