Unidade de lavagem que pode operar uma matriz. De acordo com o modelo, ela pode ter controle eletromecânico ou um PLC. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar qualquer um deles, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o controle eletromecânico

A GEA Universal Die-Washer tipo M está equipada com um painel de controle muito intuitivo permitindo fácil acesso às funções básicas de controle. A regulação da área de lavagem é feita por meio de duas alavancas de ajuste localizadas na frente da máquina. Um temporizador permite programar a duração do ciclo de trabalho.
A GEA Universal Die-Washer tipo E é equipada com um PLC que permite o ajuste e armazenamento de receitas de lavagem de matrizes, a fim de melhorar cada processo de limpeza de cada matriz. Estas unidades apresentam um eficiente sistema de movimentação dos braços de lavagem, acionado por um cilindro elétrico sem manutenção. A ação dos braços é dividida em diferentes zonas, otimizando o tempo de lavagem da matriz.

Unidade de lavagem que pode operar uma ou duas matrizes. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar tanto um controle eletromecânico quanto um PLC, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o eletromecânico.

Unidade de lavagem que pode operar duas matrizes. De acordo com o modelo, eles podem apresentar um controle eletromecânico ou um PLC.

Com mais de 800 formatos de massa, a GEA pode produzir matrizes e moldes que podem satisfazer até mesmo as solicitações mais exigentes do mercado. Desde o clássico penne, conchiglie, espaguete, lasanha até os mais complexos que apresentam formas de animais ou personagens de desenhos animados.

O Pennaut foi projetado com o objetivo de facilitar e acelerar as operações de mudança de formato em fábricas de produção de massas curtas.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.