A filtração por membrana em contracorrente é a tecnologia de escolha de vários processos industriais que exigem a separação ou concentração de produtos, sem a aplicação de calor. Há aplicações em todas as indústrias de alimentos, laticínios, produtos farmacêuticos, biotecnologia, amidos e adoçantes, em que a filtração por membrana é de grande ajuda. Os benefícios comparados com outros métodos de separação incluem: separação precisa de vários fluxos; risco reduzido de danos, especialmente para produtos sensíveis ao calor; nenhuma perda de valor nutricional ou eficácia clínica; consumo de energia reduzido; custos de descarte de resíduos reduzidos; maior rendimento e maior flexibilidade para desenvolvimento de novos produtos. A GEA é a líder mundial para o projeto e construção desses grandes sistemas de filtração, com locais de referência em todo o mundo.
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GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

A GEA COLDSAN® remove fisicamente microorganismos indesejáveis, células mortas e contaminantes físicos da salmoura de queijo. A COLDSAN® é simples de operar e fácil de instalar em conexão com os sistemas de salmoura existentes.

The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA Enhanced Forward Flow Flush animation
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.