As membranas são componentes críticos no setor de laticínios. Portanto, é essencial que sejam bem preservadas e substituídas quando necessário para manter a qualidade do produto e o desempenho da planta. A GEA tem um conjunto abrangente de programas de serviço projetados para laticínios grandes e pequenos. Eles incluem o monitoramento e substituição de membranas e técnicos de serviço exclusivos com experiência e know-how para manter as plantas funcionando de forma eficiente e contínua.
A GEA é lider mundial em filtração de membrana cross-flow com osmose reversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração como tecnologias principais. A empresa mantém grandes estoques das membranas mais comuns em todas as suas instalações mundiais, incluindo: membranas de aço inoxidável; membranas cerâmicas e membranas poliméricas em espiral.
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GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

Membrane filtration is key to the efficiency of many processing plants. It is essential, therefore, to maintain them diligently to maximize profits and keep the membranes in top operating condition.

GEA Filtration is a world leader in cross-flow membrane filtration, with reverse osmosis and nano-, ultra-, and micro-filtration as core technologies.

Rugged design, especially effective for demanding applications with extreme process conditions or feed streams with elevated particulate solids and/or high viscosity.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.